堵漏前必须进行现场调查,摸清混凝土施工质量,分析渗漏水的原因,查清裂缝发生的部位及裂缝的宽度、长度、深度和贯穿情况,并了解雨季和旱季的漏水情况,测量漏水的流量与流速等,通过充分调查,正确拟定修补方案,做好各项准备工作。
2、防空洞堵漏材料性能特点:DH-814Ⅱ型聚氨酯快速堵漏胶是遇水即反应,由于水参与了反应,浆液不会被水稀释冲走,这是其他灌浆材料所不具备的优点;浆液在压力作用下,灌入混凝土裂缝,同时向裂缝周围渗透,当遇水时又发生反应,发泡膨胀,形成二次渗透,继续渗入混凝土缝隙,.终形成网状结构,成为密度小、含水的弹性体,有良好的适应变形能力,止水性好。
3、灌浆孔的设计和布孔:灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式,根据实际情况和需要加以选择,必要时两者并用。
(1)灌浆孔的设计:灌浆孔的位置,应使孔和漏水裂缝孔隙相交,并选在漏水量.大处。
(2)布孔原则:注浆孔眼的位置和数量,需根据不同漏水情况进行合理安排,以导出漏水为目的,在集中漏水处布孔,裂缝大,水流量大,则孔距大,缝小则孔距小。
4、打孔可视施工条件采用手工和机械方法,一般是手工打孔和机械打孔并用。
5、检查灌浆设备和管路运转情况,检查固结浆嘴的强度,疏通裂缝,进一步选好灌浆参数〈如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等〉。
6、灌浆是整个化学灌浆的中心环节,须待一切准备工作完成后进行。灌浆前必须有组织地进行分工,固定岗位,尤其需要有专职熟练的人员进行操作。
(1)灌浆前对整个系统进行全面的检查,在灌浆机具运转正常,管路畅通的情况下,方可灌浆。
(2)对于垂直缝一般自下而上灌浆,水平裂缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆;对集中漏
水应先对漏水量.大的孔洞进行灌浆。
7、结束灌浆:在压力比较稳定的情况下,再继续灌1-2分钟既可结束灌浆,拆卸管路准备清洗。
8、封孔:经检查无渗水现象时,卸下灌浆头,用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。