生物有机肥产品质量的关键指标是产品的有效活菌数,而产品生产工艺选择又是影响产品活菌数量的重要环节。选择合适的生产工艺,不仅可以缩短生产流程,降低生产成本,而且可以提高产品质量,增加产品存放时间,使产品较好地推向市场,从而提高企业经济效益。
根据生产工艺要求,目前生物有机肥常用的造粒方式主要有圆盘造粒和挤压造粒二种。因不同的造粒方式对原料的要求不同,故生物有机肥的生产工艺存在差异。目前,国内生物有机肥的生产工艺主要有以下几种。
圆盘混合造粒流程：原料干燥除去一定水分后(干燥时,即对原料进行了灭菌处理)进行破碎,然后加入一定量酸碱调节载体pH后与无机肥部分混合均匀,送入圆盘造粒机,在成粒过程中喷入一定量菌剂,成粒的产品再进行低温烘干、筛分后,即可得成品。
混合后挤压造粒流程：原料干燥到含水量低于10%后,破碎,然后与酸碱调节剂、无机化肥、微生物菌剂混合均匀后,送入造粒机造粒,过筛后即得产品。
挤压造粒后喷加菌剂流程：工艺流程与混合后挤压造粒基本相同,但微生物菌剂的加入是在成粒后。
菌剂粒子与化肥粒子分开造粒后再混合流程：为了减少化肥对微生物菌剂的影响,先将载体与菌剂造粒后,存放至中间料仓,再与载体和无机肥造粒后的粒子混合,最后得产品。
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