给水钢管环氧煤沥青外防腐
1. 施工工序
钢管运至已整理好的防腐场地，用抛丸机除好锈，钢管外表面按GB/T标准达到Sa2.5质量等级；打好底漆；将钢管吊至电动滚轮上，滚涂面漆一道，然后将玻璃布放置在自动缠布机上，使其通过环氧煤沥青槽浸泡油漆被以一定速度与钢管接口处搭接，转动电动滚轮，带动钢管旋转，同时使缠布机按一定速度平行钢管前进，这样就将浸足环氧煤沥青漆的玻璃布均匀的缠绕在钢管外壁。本工程采用的是特加强级环氧煤沥青防腐层，四油二布；主要工序为：钢管抛丸除锈—涂底漆—缠玻璃布—涂面漆—缠玻璃布—涂面漆——涂面漆。涂层厚度不小与0.6毫米。
2 环氧煤沥青的调配和涂装
环氧煤沥青防腐涂料由环氧树脂、煤焦油沥青、胺类固化剂、溶剂、助剂、填料组成的高固体含量双组分常温固化涂料，分为底漆、面漆、固化剂及稀释剂。底漆、面漆分别称为底漆A组分、面漆A组分，固化剂称为B组分。环氧煤沥青底漆、面漆的混合比要求如下表：
环境温度 底漆A：B 面漆A：B 稀释剂
＞35℃ 100：5 100：5 ＜5%
26-35℃ 100：6 100：6 ＜5%
16-25℃ 100：7 100：7 ＜5%
5-15℃ 100：8 100：8 ＜5%
＜5℃ 100：8-9 100：8-9 ＜5%
环氧煤沥青与固化剂混合后，会放出热量。调配时应先将底漆或面漆倒入搅拌机，再缓慢加入固化剂，同时加强搅拌，使涂料和固化剂混合均匀。一般来说，底漆、面漆和固化剂混合均匀后稍微放置一会就可以使用，但不可放置太久，在常温下，应当尽快使用完，以免涂料固化，失效
