沧州坤航管件有限公司是专业生产钢制弯头法兰管件的制造企业。我公司可根据客户要求生产国标、美标、德标、日标、非标;高、中、低压各种型号的碳钢、不锈钢、合金钢材质的法兰、弯头、弯管、异径管、三通、四通、封头、管帽及螺纹、承插类系列管道元件产品。是一家产品多元化的“航母式”法兰管件制造企业。我公司生产的合金弯头必须经过热处理已消除应力影响，从而保证产品质量。热压合金弯头回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。 将已经淬火的合金弯头重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。
合金弯头的整体热处理分为退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。退火是将合金弯头加热到适当温度，根据合金弯头的尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使其内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。正火是将合金弯头加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善合金弯头的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。淬火是将合金弯头加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后弯头变硬，但同时变脆。为了降低合金弯头的脆性，将淬火后的弯头在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。
坤航管件热处理车间关于合金弯头热处理过程中操作规程及注意事项：1、清理好操作场地，检查电源、测量仪表和各种开关是否正常，水源是否通畅。2、操作人员应穿戴好劳保防护用品。3、开启控制电源转换开关，根据设备技术要求分级段升、降温，延长设备寿命和设备完好。4、要注意热处理炉的炉温和网带调速，能掌握对不同材料所需的温度标准，确保工件硬度及表面平直度和氧化层，并认真做好安全工作。5、要注意回火炉的炉温和网带调速，开启排风，使工件经回火后达到质量要求。6、在工作中应坚守岗位。7、要配置必要的消防器具，并熟识使用及保养方法。8、停机时，要检查各控制开关均处于关闭状态后，关闭转换开关。
坤航管件合金钢弯头热处理关于表面淬火及局部淬火的相关事项：局部淬火：合金钢弯头如果局部硬度要求较高，可用感应加热等方式进行局部淬火热处理，这样的零件通常要在图纸上标出局部淬火热处理的位置和局部硬度值。合金钢弯头的硬度检测要在指定区域内进行。硬度检测仪器可采用洛氏硬度计，测试HRC硬度值，如热处理硬化层较浅，可采用表面洛氏硬度计，测试HRN硬度值。化学热处理是使工件表面渗入一种或几种化学元素的原子，从而改变工件表面的化学成分、组织和性能。经淬火和低温回火后，工件表面具有高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度，而工件的芯部又具有高的强韧性。温度压力RX4000B 温度记录仪根据以上所说的内容，在热处理过程中对温度的检测和记录非常重要，温度控制得不好对产品的影响十分大。厂家服务热线： .
