沧州坤航管件有限公司直缝三通俗称焊接三通，具有制作工艺简单、节省材料等特点，在石油化工工程建设中被广泛使用。直缝三通在下料时另一个较容易出现的缺陷是主管开口尺寸不均匀，局部间隙过大，增大了局部应力，容易导致接头产生裂纹。尤其在焊接高强钢或铬钼钢时更易产生冷裂纹。焊制三通的接头焊缝就在主管与支管相交的相贯线上，形状和位置比对接焊缝复杂，焊接时焊缝质量不易控制。据统计，这类焊缝的泄漏率占所有工艺焊缝泄漏率的80%，主要缺陷是未焊透、气孔、夹渣等。相贯线上的焊缝坡口，目前主要是通过手工气割或等离子切割而成，加工精度不高，坡口角度偏小，焊接工艺参数选择不当，造成未焊透。在工艺管道安装中，经常采用的焊制三通一般可分为跨接式和插入式两类。
跨界式三通主要用于主管开口等于或小于支管内径的同径三通、异径三通及其它斜式三通制作;插入式三通主要适用于主管开口大于支管外径的三通，例如：温度计、压力表的管嘴安装。跨接式三通在下料时把支管的坡口加工成内坡口，与主管组对时直接搭接在主管上，焊接时易造成焊缝严重的未焊透缺陷，另外主管开口直径比支管内径小许多，影响其工艺流程。对于同径三通在下料时，开口不当，相贯线接头易形成“V”字型，焊接时更易发生变形，造成局部应力过大，焊缝强度差。插入式三通主要是支管插入主管内过长，造成介质流动不畅，并使主管的有效截面积减小，导致操作误差。
根据等径焊接三通的特点，肩部坡口小，填充金属少，腹部坡口大，填充金属多，为使各层坡口内焊缝金属的填充量均匀，并保证肩部和腹部焊缝厚度趋于一致，为此在焊接过程中应注意适当增加腹部的焊道层数或摆动幅度。焊接过程中根据腹部焊缝的情况可随时调整重复焊道的长度，此外还应注意坡口外缘焊缝(道)之间圆滑过渡，保证焊接三通焊缝的外缘形状。盖面焊分两层焊接，第一层对马鞍形坡口焊缝进行局部填平补焊，使焊缝均匀、圆整、高度一致，为盖面焊打下基础；第二层进行成形盖面焊接。焊接时焊丝水平方向摆动，始终保持焊道与水平面平行，防止形成焊瘤。随着焊接的进行，焊道与管接头中心线的角度不断变化，焊至腹部低点(两侧焊缝相接处)时形成一个三角形空焊区。
在三角形空焊区接焊时，注意焊枪摆动幅度不能过大，电弧不能超过已焊焊道，以保证接头均匀，成形美观。等径焊接三通自动焊机设计制造简单，维修方便，操作简便灵活，不需要工装及模具，制造周期短，占地面积小，价格低，可满足等径焊接三通的制造要求，能够解决手工焊焊接效率低的难题。我公司将以一流的产品质量，富有竞争力的优惠价格与优秀的服务，竭诚欢迎广大新老客户与我公司建立稳定的合作关系，携手共创辉煌的明天！厂家服务热线： .
