Gr5 钛合金TC4 钛棒 钛合金材料

  • 发布时间:2018-04-15 21:10:56,加入时间:2015年05月25日(距今3330天)
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牌号

工业纯钛的典型牌号有:美国ASTM的Gr-1、Gr-2、Gr-3、Gr-4;日本JIS的classl、2、3;英国IMI的115、125、130、155、160;德国DIN的3.7025、3.7035、3.7055、3.7065。中国工业纯钛的材料牌号有变形工业纯钛TA1、TA2、TA3;铸造工业纯钛ZTAl、ZTA2、ZTA3。

加工

工业纯钛一般应经过两次真空(其中至少一次是在真空白耗电极电弧炉中)熔炼,其铸件通常是在真空壳式炉中进行生产。工业纯钛既可承受热加工,也可承受冷加工。由于钛加热时容易吸收氧、氢和氮,使塑性降低并使性能变坏,所以在加热时必须注意使炉内的气氛保持中性或微弱氧化性气氛,尽量避免采用还原性气氛,更不允许使用氢气加热。可在通常的设备上进行锻造、挤压、轧制和拉伸等加工,其热加工的温度范围为800~900℃。进行冷加工时,当冷加工率达到一定值(如30%~60%)时,应进行中间退火。

工业纯钛的切削性类似于奥氏体不锈钢,但由于钛的化学活性高、导热性差,对刀具表面有较高的粘结倾向,因此具体切削工艺与钢应有所区别。采用锋利的工gorlg刀具、大进给量、较低的切削速度和溶油性冷却液,以及刚性强的工夹具,能顺利地进行切削加工。工业纯钛适合于各种焊接,焊缝区有极好的流动性。焊接方法很多,工业上应用最广泛的是氩气保护电弧焊。

进口钛合金 钛棒、钛合金供货状态:钛带、钛片、钛板、钛棒、钛管。 

供货状态:钛带、钛片、钛板、钛棒、钛管。 

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钛棒,钛板,钛管,钛丝,钛靶,医用钛材,钛标准件,钛设备等,以及难熔,稀贵金属类:钨,钼,锆,坦,铌,镍的棒及板材,箔材,带材等深加工制品。产品广泛应用于茵,电子,,化工,石油,,军工等国民经济各个领域。 

TA2的性能

工业纯钛按其杂质含量的不同,分为TA1、TA2和TA3三个牌号。这三种工业纯钛的间隙杂质元素是逐渐增加的,故其机械强度和硬度也随之逐级增加,但塑性、韧性相应下降。

国标中的TA1,TA2和TA3对应这UNS中Gr0,Gr1和Gr2。

TA1、TA2在铁量ω为0.095%、氧含量ω为0.08%、氢含量ω为0. 0009%、氮含量ω为0.0062%时,具有很好的低温韧性和高的低温强度,可用作-253℃以下的低温结构材料。

TA2化学成分

TA2含钛(Ti) 余量,铁(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氢(H)≤0.015,氧(O)≤0.25。

TA4抗拉强度比工业纯钛稍高,可做中等强度范围的结构材料。国内主要用作焊丝。

TA4化学成分:

TA4含钛(Ti) 余量,

铁(Fe)≤0.30,

碳(C)≤0.08,

氮(N)≤0.05,

氢(H)≤0.015,

氧(O)≤0.20,

铝(Al)5.5~6.75,

钒(V)3.5~4.5,

TA9钛丝

介绍

纯钛是银白色的金属,它具有许多优良性能。钛的密度为4.54g/cm3,比钢轻43% ,比久负盛名的轻金属镁稍重一些。机械强度却与钢相差不多,比铝大两倍,比镁大五倍。钛耐高温,熔点1942K,比黄金高近1000K ,比钢高近500K。

1分类

钛丝分为:钛丝、钛合金丝、纯钛眼镜丝、钛直丝、纯钛丝、钛焊丝、钛挂具丝、钛盘丝、钛光亮丝、医用钛丝、钛镍合金丝。

3钛丝的规格

A、钛丝规格:φ0.8-φ6.0mm

B、眼镜钛丝规格:φ1.0-φ6.0mm专用钛丝

C、钛丝规格:φ0.2-φ8.0mm挂具专用

名称

TA10钛棒

2牌号

TA10 钛含量 99.7(%)

杂质含量 0.01(%)

3其他牌号

TA0(碘法钛)

TA1(工业纯钛)

TA2(工业纯钛)

TA3(工业纯钛)

TA5(Ti-4Al-0.005B)

TA6(Ti-5Al)

TA7(Ti-5Al-2.5Sn)

TA9(Ti-0.2Pd)

TA10(Ti-0.3Mo-0.8Ni)

4应用举例

工业上除采用工业纯钛制造零件以外,大量使用的是钛合金。它在航

空、航天、化工、造船等工业部门获得日益广泛的应用,制造燃气轮机部件。

5现货库存

钛板(表壳,表带,眼镜专用)规格:0.8mm---16mm;

钛管(首饰专用)规格:ф20mm-ф28mm*(2mm,2.5mm,3mm);

TC4钛合金

钛合金TC4材料的组成为Ti-6Al-4V,属于(a+b)型钛合金,具有良好的综合力学机械性能。比强度大。TC4的强度sb=1.012GPa,密度g=4.4*103,比强度sb/g=23.5,而合金钢的比强度sb/g小于18。 钛合金热导率低。 钛合金的热导率为铁的1/5、铝的1/10,TC4的热导率l=7.955W/m·K。  

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