适用范围：亚克力、亚克力制品烫商标图案，也可在塑料制品/塑胶制品如塑料盒、塑料瓶、塑料盖上烫文字、英文字母等。
性能参数：
1.微电脑程序控制，气动元件驱动。
2.内置烫印平面和曲面控制程式；加装烫印圆面装置后可烫印圆面工件。
3.可实现手动、半自动、及自动操作，调试方便。
4.自动送纸、收纸、并可调。
5.工作台可自动进出烫印位置，便于取放工件。
6.工作台前后左右可微调，还可调校角度。
7.烫印压力，温度，时间可调。
8.内设四位计数器。
9.烫印头高度可调。
10.本机构造稳固耐用，调校简易。
应用技能：
1、生产操作： 本机两个推盘，两个工作位，操作员只需放入产品，推动推盘触发微动开关，模具就自动下降，加热上升，全部过程简单安全，工作人员无需特别培训，就可使用本机。
2、输出力的调较
采用特有低损失的同轴振荡器，可以随时因模具大小及胶料厚薄而调较输出力强弱。使操作脚垫压图机时不做成干扰电讯，出力的调较亦可配合时间制，可出力，在最短时间内熔接产品，提高生产量。
3、 保护装置
A:限流保护：当输出力调较过大时，会切断高周输出故可保护机内电子管不致因电流过大而损坏。
B:火花保护：在工作过程中，如果模具产生跳火现象，保护器会切断输出，模具亦自动上升、离开产品，使模具不致跳火而损坏。
C:紧突制：在工作过程中，可以随时停止高周波输出同时模具回到原位。
结构：
1主要采用双头脚踏结构
2主要采用杆秆操作原理，强力式机头，机头的压力可随意调节
3主要采用是十字架式安装模具方式，模具只需要安装的十字架夹刀内
4设备改造一边针对PVC水囊底部圆形焊接，设计半自动焊接方式
5设备设计垂直半圆形工作台面操作，上模具也设计半圆型模具
技术参数
高频输出 10KW
电源输入 18KVA
使用电源 3相 380V 50Hz三相四线
振荡频率 13.56MHz
冷却方式 强制风冷式
工作台面 900*200（l*w）
工作状态 间隙工作
热合厚度 0.8-5mm
加工对象 人造革、PVC
焊接强度 表面涂覆层剥离
保护功能 火花保护（专利）、过流保护 、防自由落下保护
输出调节方式 电动显示式（专利）
定位方式 双导柱导套式直线轴承导轨、精细对刀功能
操作方式 自动、手动
臂长 520mm（至刀口中心）
上下电极间隔 200mm
气缸行程 120mm
压力 1000Kg
体积（l*w*h） 1570mm*900mm*1830mm
净重 600Kg
环境温度 5 -35 ℃
是利用机器上下极之间的高频变化的磁场，促使塑料件内部分子运动摩擦产生热量，然后借助机器压力和配套模具作用下达到熔接定型的效果。是高频加热技术在塑料包装领域的一种应用，是塑料热合的设备。
适用于各种无限长、大幅宽P.V.C材质之：电脑喷绘图形、各类广告灯箱拼接；各种膜结构 、雨棚、遮阳建筑拼接；各种汽车帆布拼接；各种灌溉用蓄水池、暖窖用的大棚膜拼接；各种游泳池拼接。
主要适用于纯PVC、TPU、EVA或者含有PVC30%的任何软硬塑胶、塑料、人造革、服装面料均可热合焊接封口包装.特别适用于工业皮带裙边、挡板焊接，汽车门板、汽车脚垫、吸塑泡壳、地毯压花等。
工作原理：
是利用机器上下极之间的高频变化的磁场，促使塑料件内部分子运动摩擦产生热量，然后借助机器压力和配套模具作用下达到熔接定型的效果。是高频加热技术在塑料包装领域的一种应用，是塑料热合的首选设备。
机器特性：
（1）周率稳定；采用国际工业波段27.12MHZ，输出周率稳定，符合国际工业波段标准。
（2）输出力强：低损耗同轴振荡器，同调调谐器，输出力强缩短熔接时间，提高产量。
（3）安全性能；无论是突然遇到停电还是停气时，机器都是静止状态，不会突然上升或下降；提高工人操作安全问题。
（4）高速同调器；依产品的大小和物料厚度调节，能大大地降低必要之熔接时间，提高机器之生产量。
（5）防干扰装置；配置有频率稳定器及高频磁场屏蔽系统装置，将高频干扰降到低。
（6）进口配件；重要的配件均适用日本、韩国、美国以及台湾的正品电子原件。
主要采用高周波热合机，高频塑料封口机工作原理，利用高压变压器整流自激高周波电子管振荡瞬间产生高周波电流电场，利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等材料在高周波电场内其塑胶、塑料材料的内部分子产生极性化摩擦生热，加上一定的压力使所需要热合焊接的塑料、塑胶产品达到熔接封口作用。
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