一、全自动有机肥设备生产工艺流程：
模拟屏→自动配料系统→破碎混合机→造粒机→烘干机→冷却机→筛分机→涂膜机→包装秤→机械手码垛生产线
二、全自动有机肥生产线流程简介
1、模拟屏。专为全自动有机肥生产线设计。如果您为了用户或领导参观有机肥设备，可以选择北斗公司独特的模拟屏产品，他能把整个有机肥生产线模拟显示出来。
模拟屏电脑控制，全自动化操作，环保型有机肥设备。这套有机肥生产线模拟屏控制，在控制室就能操控全部生产线控制，而且在操作室就能了解整个有机肥生产线运转情况，还具有远程监控功能，；这套模拟屏有机肥生产线自动化程度高，环保效果好，配方准确，有机肥设备造粒光滑，老百姓喜欢。有机肥成品包装精确。
2、自动配料系统。目前国家对新上有机肥设备验收标准要求自动配料。本装置采用6台自动配料皮带秤，电脑控制。操作把配方输入电脑，电脑自动按配方控制N、P、K、填加剂、微量元素等通过皮带秤按配方比例要求投料。各原料按配方比例均匀流到皮带机上，既是一次预混，又保证了配方的准确，又实现了连续生产。投料斗进料口与地面平齐，提高了工作效率。
3、破碎混合机。
这里既是破碎作用，又起到二次混合作用。此工序选用卧式粉碎机，卧式粉碎机既可以粉碎原料中的大块颗粒提高系统成球率也可以对物料再次充分混合。
4、造粒机。
在有机肥的生产中造粒方式的选择非常重要。目前行业内主要有圆盘、转鼓、挤压等多种方式，这几种方式各有其优缺点。圆盘造粒机的优点是造粒颗粒均匀，性能稳定，不用蒸汽，使用寿命长。既可生产有机肥又可以生产无机肥及有机无机复混肥，本工艺选择圆盘造粒机。注意：各有机肥厂家实际情况不一样，产量大的选用转鼓造粒机，产量小的选用挤压造粒机。
5、烘干机，有机肥烘干机。
造粒之后的物料尽管大部分已形成颗粒，但此时颗粒水分、强度不达标，必须进行干燥处理。回转式干燥机是一内部布满升举式抄板的回转圆筒，在抄板的作用下，物料被充分扬起与热风炉产生的热风进行热交换，，物料的温度被提高，其中的水分会由于温度和蒸汽分压的压差会迅速向外扩散，扩散出的水分被风带走,从而达到物料干燥、强度提高的效果。
6、冷却机，有机肥冷却机。
干燥后的物料经皮带输送至冷却机，回转式冷却机也是一内部布满升举式抄板的回转圆筒，在抄板的作用下，粒化物料被扬起与吸入筒体的冷空气进行热交换，冷却至接近常温，进一步提高颗粒强度、降低水分。
7、筛分机。
冷却后的物料有粉状物料存在，用筛分机把细粉和大颗粒全部筛出，细粉通过返料皮带机直接回到搅拌机与原料混合后再次参与造粒过程，大颗粒粉碎后与细粉通过同一条返料皮带机回到搅拌机中。如此形成完整的生产循环，准成品进入涂膜工序。
8、涂膜机。
涂膜机成套设备由搅拌槽、油泵、主机等组成用液体涂膜工艺。利用该装置能在有机肥颗粒表面涂上一层均匀的保护膜，有效抑止了有机肥表面的盐桥作用和吸湿情况，同时使颗粒更光滑。北斗自控涂膜机根据工艺要求，在涂膜机内部结构上作了特殊设计，是一种有效的有机肥颗粒更光滑设备。
9、包装秤，有机肥包装机。
DCS-50型电脑定量包装秤，是开发研制的新一代智能包装秤。该机采用钢架结构，接触物料部分不锈钢制作，采用独立悬挂传感器称重。具有结构合理，造型美观，运行平稳，节能省电，操作方便，称重精确的特点。
主机采用快、中、慢三速喂料和特殊喂料搅龙结构，先进的数字变频技术、采样处理技术、抗干扰技术，并实现误差自动补偿和修正。
适用于有机肥粉装物料及蓬松物料和颗粒有机肥的定量包装。
10、机械手自动码垛生产线。
