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环氧粘钢型灌注胶分为两种组份,分别为A组份和B组份,A组份为黄白色透明液体,B组份为红褐色液体,配胶比例为A:B＝3:1，该产品以高分子材料为主体的溶剂型双组分结构胶粘剂,具有良好的抗水,油,碱及稀酸介质的能力。并能有效的传递剪切力,具有耐老化,耐疲劳等优良的性能,主要用于建筑物及结构件受损后的灌钢修补处理,经灌钢胶补强后,能有效恢复其整体性,可操作时间长,固化后,粘接强度大。
主要用途：
1、 应用于钢筋混凝土裂缝灌缝修补，混凝土墙面、 楼面、地下室裂缝的灌注修补施工。
2、 广泛应用于外包钢粘钢加固工程。
环氧粘钢型灌注胶施工工艺：
1在使用本产品前,应将被粘结物体表面打磨处理直到露出原结构新面,并将基面清理干净无灰尘,不能有潮湿现象,将构件周边用钢板或角钢进行处理后在采用结构胶进行封堵,待结构胶固化后,准备洁净容器和稳重衡器,将结构胶按重量配合比混合并用搅拌器搅拌均匀。每次配胶量不宜太多,现配现用,以防凝胶。
2小型灌压力表接口兼做加胶孔（大型罐有专门的加胶口）,拧掉压力表,用硬纸折成漏斗放在加胶孔上,将配好的胶液徐缓倒入缸体,胶液量不宜超出罐体容量的60％,然后重新拧上压力表。
建议用扳手夹住表座拆卸和安装压力表,若发现漏气,可缠少量生料带。
用气泵或打气桶接到单向进气嘴上,打开控制阀,边充气边注胶。注胶压力应控制在0.4MPa以下,过高的压力可能使密封盖脱开或软管爆裂,胶液四溅,造成危害。
胶液剩余量不多时,注胶速度会变慢,宜再次加胶。
注胶完毕,罐中剩余胶液应流淌干净。
清洗备用
1若使用停顿时间超过30分钟,罐内胶液应流淌干净,以防胶液在罐内凝固。
2注胶罐不必每次清洗,残留壁上的少许胶液固化后,不影响使用。
3注胶罐为钢制品,若多次使用后积胶过多,可采取高温烘烤除胶。小型罐轻烧密封部位即可拧开上下盖,清洗完毕,重新拧紧密封备用。
包装运输
1、 本品为铁桶包装，,包装规格为30kg（1桶）
+10kg（1桶）/组的包装规格。
2、 本品不属于易燃危险品，可空运，海运，铁路、公路运输。
3、 本品在运输、装卸时应轻放，防雨，防爆晒，不得倒置。
4、 贮存时间：该胶在常温下贮存一年，各性能均无明显变化。
5、甲、乙组份在长贮存过程中容易出现变色现象，属正常，不影响产品基本性能和使用。
本公司产品具有第三方权威检测报告：检测报告、合格证、产品说明，质量可靠，产品完全符合国标要求，每一批货都经的起检验，新老客户放心使用！
