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可拆装井下铲车集液压行走，挖掘采集，输送，装车四种性能。可拆装井下铲车其中液压行走功能是通过液压马达驱动前后车轮，液压马达具有前行、后退、自动刹车三种性能；四轮驱动具有着地力，推动力强等特点，可拆装井下铲车挖掘采集功能由机械手完成，机械手具有挖掘、伸臂、装料，卸料性能，大臂可上升、下降，左右回转，挖掘采集的操纵由全液压控制，由六个操作手柄控制，每个手柄控制二个动作，共十二个动作。可拆装井下铲车输送，装车性能由输送机系统完成，其输送架由液压缸控制升降，输送架下降时可将前轮支起，同时输送架前接料口与矿石接触面更紧密，可拆装井下铲车工作时稳定性更强，同时可以集合散料，平整场地。传送带宽度为650mm，传送速度约为5m/秒，传送带由液压马达带动滚筒、使传送机性能更稳定，使用寿命更长。
装载机液压系统的调整方法
1）液压系统是直接通过油压控制工作机构各种作业动作的，油的鉴别与检查十分重要。液压系统所用工作油必须保持经常清洁和足够的油量。这样才能延长系统各组成元件的使用寿命。为此，每隔50h即应检查一次。发现油量不足要找出原因，补足油量。发现污物时应更换新油或放出过滤再用。正常工作情况下，每1200h换油一次，但新车在使用50-60h后即应换油。换油时应彻底清洗滤网及滤清器。
2）装载机在使用过程中，如发现工作装置举升速度太慢或不能升起时，应对整个系统进行详细检查，首先要把压力表安装在高压油管路上，使发动机运转，观察压力表压力的变化。如压力太低，先对油缸、管路及油泵进行检查，若这些部位都很正常，就要检查油箱内安全阀的阀帽、螺母和调节螺杆有无松动。弹簧有无断裂等。如发现安全阀阀帽松动，就要松开螺母，拧动调节螺杆，使其达到正常压力。一般情况下，好不要拆卸安全阀。
3）分配阀工作压力如果超低或低于14.7kPa时，应进行调整。调整的方法是拧下分配阀上的螺塞，接上压力表，起动发动机，使其在1800r/min下运转，然后将铲斗操纵滑阀放在中位，铲斗翻转到极限位置，压力表读数均应在14700kPa。
4）工作装置重新安装后，须作沉降检查，将载荷的铲斗举升到高位置，关闭发动机，30min后，油缸活塞杆下降量不得超过10mm。
5）换油包括排去旧油和加注新油。排油时，为使整个液压系统内油液放尽，排油前应将铲斗升到高位置，并放在2/3的倾卸位置，关闭发动机，打开放油塞。待放净油后，再操纵动臂操纵杆，使动臂靠自重下降，继续排油。待下降到铲斗距地面800mm时，用木块将铲斗顶住，再继续把动臂降至地面。为使余油排尽，此时应再将发动机启动，运转5-8s，清洗油箱及滤油器。加油时，将铲斗置于地面，拧紧各部螺塞。由加油口加注新油，直到油从油位螺塞流出为止。然后拧好加油口螺塞，起动发动机使其低速运转，再中速运转，同时多次起落动臂，转动铲斗。后补充新油到规定的油位。
