适用材料 : 纯 PVC, PU、PET、TPU、EVA、 PP、APET、PEG、PE、PTE、PTEG或 PVC20% 以上任何软硬胶皮及真皮、皮革或布类，可用于焊接，熔接，热合，压花，封口，切边，熔断等工艺。
设备高压整流自激高频电子管振荡瞬间产生高频电磁波电流电场，利用被加工的PVC、TPU、EVA等塑胶、塑料材料在高频电磁波电场内其塑胶、塑料材料的内部分子产生极性化摩擦生热，加上一定的压力使所需要热合焊接的塑料、塑胶产品达到熔接封口作用。
基本结构：
主要采用杆秆操作原理，强力式机头，机头液压压力可以根据所需要热合焊接的塑胶、塑料材料封口包装要求随意调节，主要适用制作真皮、人造革、塑料、塑胶产品的的热合焊接封口。
主要采用双头脚踏式操作，操作工作台面板分机台左右两边，操作使用方式是由操作者分左右两边交替使用。
设备特点：
（1）周率稳定；采用国际工业波段27.12MHZ，输出周率稳定，符合国际工业波段标准。
（2）输出力强：低损耗同轴振荡器，同调调谐器，输出力强缩短熔接时间，提高产量。
（3）安全性能；无论是突然遇到停电还是停气时，机器都是静止状态，不会突然上升或下降；提高工人操作安全问题。
（4）高速同调器；依产品的大小和物料厚度调节，能大大地降低必要之熔接时间，提高机器之生产量。
（5）防干扰装置；配置有频率稳定器及高频磁场屏蔽系统装置，将高频干扰降到低。
（6）加固式机架；平稳耐用。而且比原四柱式结构更为方便，占地面积更小，性价比更高。
（7）加热功能；适用不同产品加工需要。
（8）进口配件；重要的配件均适用日本、韩国、美国以及台湾的正品电子原件。
（9）左右推盘操作；适用于较大尺寸的塑料（塑胶）产品热合焊接或者封口。
维护保养和注意事项
1、机械传动部分应定期加油，并注意布条，纸屑阻塞传动部分。
2、超声波发生器和换能切勿进入水，度保持清洁。
3、换能器内有高压输出电流，切勿靠近，避免击伤。
4、本机必须接地可靠。
5、超声波发生器在工作状态时，输出端严禁开路。
6、在工作时，如发现超声波发生器工作电流过高，或超声波功率不足（表现在不切边，不穿孔）应立即关机，待查明故障后，主可启动工作。
7、本机边续工作时间8小时。
8、本机必须定期保养。
9、安装花轮或操作时，切切注意，勿将手指压入花轮内。
主要产品有：高周波塑胶熔接机、高周波同步熔断机、高频电压机、高频压花机器、高周波高频热合机、高周波泡壳包装机械、APET环保料高周波熔断机、鞋面鞋材高周波、TPU热切焊接高周波APET、PETG、PETG、PVC吸塑包装机、吸塑封口机、跑步带焊接机、夜间跑步反光带宁波定做软PVC自动拉料高周全、全自动熔断增压切断PLC触摸屏高周波非标订制高频机等系列高频机包装机械设备。
产品手表带、皮带、皮具、CD袋 、相簿、眼镜盒、帐篷、雨衣、玩具、商标、箱包、浴帘、地毯、包装袋、热水袋、气沙发、椅垫、坐垫压花、水池、浮排、气床、少儿游泳池、输液袋、血袋、导尿袋、汽车座垫、汽车脚垫汽车合成皮椅，遮阳板，门板扶手体育用品、文具用品、医用用品、 PVC 折盒、PVC工业皮带、PVC 软胶制品、PVC相册、牙刷包装、工具、电子、电器的吸塑泡壳真空包装封口;鞋面压花、服饰压花，植绒压花等。 小型塑料热合机范围(使用材料):PVC焊接机，PVC熔接机，PVC热合机，PVC包装机，PVC压机花，PVC封口机，PVC切边机;EVA焊接机，EVA熔接机，EVA热合机，EVA包装机，EVA压花机，EVA封口机，EVA切边机;塑胶焊接机，塑胶熔接机，塑胶热合机，塑胶包装机，塑胶压花机，塑胶封口机，塑胶切边机；塑料焊接机，塑料熔接机，塑料热合机，塑料包装机，塑料压花机，塑料封口机，塑料切边机；吸塑焊接机，吸塑熔接机，高亮二条装反光束裤带加工反光束脚带厂家吸塑热合机，吸塑包装机，吸塑压花机，吸塑封口机，吸塑切边焊接机，皮革熔接机，皮革热合机，皮革压花机，皮革切边机。
主要适合于鞋类高周波压熔成形、P.V.C高周波热合机熔接、皮革大面积高周波高频深度印花、高周波高频印字、高周波高频切边等高周波高频制品加工。
采用高Q值电子振荡管,输出稳定可靠。
油压装置,操作灵活,无须气泵,出力强大。
时间可预设,机械互锁,高频机头交替工作。
采用高感度火花防止器,有效防止热合机损摸。
杠杆肘节式传动加压,省力,且压力均匀。
优质进口元器件组装。
适用材料:PVC、APET、AGA、PET、PTEG环保料双面吸塑泡壳泡罩包装APET、PTEG、PET、环保料折盒压线切边、吸塑包装,纸卡吸塑同步熔接熔断、复合布料皮革压花切边;对位较方便及准确; 产品效果稳定,机器装有超高灵敏度火花保护系统,压出的成品压线平滑,不泛白,切边圆滑,手感好。
全自动转盘高周波吸塑包装高频机、焊接机、熔接机、热合机、封口机(机械手臂)
特点:本机器设计理念低能耗,HQ振荡回路设计,调整电力全机自动追踪装置,使每一模产品达到一样的标准,比别种机器降低15-25%的电力损耗,经济高效。
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