螺杆上料机工作原理： 专为塑料、化工粉体生产加工行业设计制造，可与各种规格挤出机、高速混合机、塑料搅拌机等配套使用。广泛用于各类粉状、 粒状、回收破碎等物料上料送料用途。 该产品可与各种规格的挤出机、注塑机等配套使用，还可以根据机器高度量身定做。使塑料粉末粒子从储料箱自动送入料斗内， 并由时间继电器控制加料循环，实现加料自动化，具有性能稳定，节省人力，安全可靠等特点。 螺旋提升机以螺旋输送的方式对粉粒状物料进行输送上料，广泛应用于食品，医药，塑胶，化工，农业等行业，与物料接触的储料箱及输送管均采用不锈钢制作，保证物料在输送过程中完全不受污染，不参杂异物，实现全封闭自动化生产 产品特点： 1、温度范围广、防粘性佳，可加档板，提升角度大，容易清洗，维修简单。 2、用于各种环境下的输送，适合各种特殊场合与用途。 3、具有高强度、耐酸、碱、盐水等特点，用于各种环境下的输送。 4、厂家能够专门订做塑料上料机。 5、具有投资少、大容量而占地小且节省人工。 用途：上料机系列用于垂直、水平、倾斜或短距离输送物料，在输送同时兼具有搅拌功能，可多点进料、出料。螺旋提升机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，如塑胶陶瓷滑石粉、添加剂、化工原料等。 全自动垂直螺旋上料机的特点：1、专为塑料及粉体生产加工行业设计制造，本机与物料接触部份全部采用不锈钢制作； 2、可与各种规格挤出机、高速混合机、塑料搅拌机配套使用； 3、广泛适用于各类粉状、粒状、回料破碎等物料的上（送）用途。 4、本系列机型单机上料高度可达2-5米，并可多机串联使用，抽送上料速度1-3吨/每小时。5、具有性能稳定、维修方便、安全可靠、节省人力等优点。 6、机械自动程度高，自动填加物料，并可设置用料时间。 1、该包装机适用于化工、食品、农副产品等行业的粉状、粉末、粉体状物料的定量包装；如：奶粉、淀粉、农药、兽药、预混料、添加剂、调味品、饲料、酶制剂等； 2、该自动定量包装机适合袋类、罐类、瓶类等各种包装容器粉剂定量包装； 3、本粉剂包装机是集机、电、光、仪于一体，单片机控制，具有自动定量、自动充填、自动调整计量误差等功能； 4、速度快：采用螺旋下料、光控技术； 5、精度高：采用步进电机及电子称量技术； 6、包装范围宽：同一台定量包装机在5-5000g内通过电子秤键盘调整及更换不同规格的下料螺旋连续可调； 7、适用范围广：有一定流动性的粉剂状、粉体物料均可； 8、因物料比重和料位变化造成的误差可自动进行跟踪修正； 9、光电开关控制，仅需人工套袋，袋口干净，易封口； 0、与物料接触部位均采用不锈钢制作，清洗方便，防止交叉污染。 全自动螺旋上料机是塑料加工机械所需的配套辅机，可将粉状或颗粒状的塑料原料直接自动输送至料斗内，是调整混合机专用设备。接触物料采用不锈钢制作，输送过程中原料完全不受污染，不带入任何异物，能使生产过程中实现全封闭自动化。 全自动螺旋上料机安全方便，并可移动，如多台拌料机使用同一种原料，只需一台多用，同时供多台拌料机的上料，免除人工加料的麻烦。使加料工序更安全、更省时、更省力。 全自动螺旋上料机主要优势： 采用螺旋输送的广泛运用，随着使用范围的不断扩大，市场需求的不断增加，等径等螺距螺旋叶片已经不能满足生产的实际需要，提出了变径变螺距叶片加工下料问题，选料不当，容易造成不必要的浪费，为此，提出一些改进方法，以达到充分利用材料，提高经济效益的目的。 1、采用变新螺距技术来提高螺旋上料机的输送能力。螺旋输入节用较小螺距，中间节螺距增大至10-20MM，输出节螺距再增大工10-20MM。使输入节粉料填充量增大，中间节和输出节随螺距变大，填充量减少，这样做可有效地防止一些粉料在输送时发生倒流或卡者现象。 2、螺旋输送机一般采用水平或倾斜向上输送方式，螺旋轴的防松主要由前支座完成。前支座内设止推轴承，由双曙母加单耳止动垫圈相互备紧对基压紧和防松。为增强防松效果，在前端螺母两侧加设紧定螺钉。 3、输送机的工作角度，接一般规律，螺旋机在功率、螺距、转速、物料容重及填充系数相同的条件下，生产率随着工作倾角加大而降低，而且还是一种非线性的关系。综合考虑设备的整体结构和螺旋机生产率的要求。螺旋机的工作倾角保持在45度。左右。 4、安全方便，并可移动，如多台拌料机使用同一种料，只需一台上料机可同时供多台拌料机的上料，免除人工加料的麻烦，使加料工作变得更安全、更省时、更省力。 5、螺旋上料机为塑料加工机械所需的配套辅机，可将粉状或颗、粒关的塑料原料直接自动输送至料斗内，是调整混合机专用设备。接触物料采用不锈钢制作，输送过程中原料完全不受污染，不带入任何异物，能使生产过程中实现全封闭自动化。 全自动螺旋上料机的保养方法： 全自动螺旋上料机应无负荷起动,即在壳内没有物料时起动,起动后始向螺旋机给料。全自动螺旋上料机运转中发生不正常现象均应加以检查,并消除之,不得强行运转。为了保证螺旋上料机无负荷起动的要求,输送机在停车前应停止加料,等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。螺旋上料机的机盖在机器运转时不应取下,以免发生事故。被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。 全自动螺旋上料机初始给料时,应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器早日损坏。在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态,注意各紧固件是否松动,如果发现机件松动,则立即拧紧螺钉,使之重新紧固。应带特别注意螺旋联接轴间的螺钉是否松动,掉下或者剪断,如发现此类现象,应该立即停车,并矫正之。 全自动螺旋上料机各运动机件应经常加润滑油： (1)驱动装置的减速器内应用汽油机润滑油HQ-10(GB485-81)每隔3-6个月换油一次。 (2)螺旋两端轴承箱内用锂基润滑脂,每半月注一次，5克。 (3)螺旋上料机吊轴承,选用M1类别,其中80000型轴承装配时已浸润了润滑油,平时可少加油；每隔3-5个月,将吊轴承体连同吊轴拆下,取下密封圈,将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的润滑中,与润滑脂一道冷却,重新装好使用,如尼龙密封圈损坏应及时更换,使用一年,用以上方法再保养一次,可获良好效果。 (4)螺旋上料机吊轴承,选用M2类别,每班注润滑脂,每个吊轴瓦注脂5克；高温物料应使用ZN2钠基润滑脂(GB492-77)；采用自润滑轴瓦,也应加入少量润滑脂。 诺源专业生产管式 U型螺旋上料机 全不锈钢铸造 现在随着时代的发展各大工厂 企业都是需要输送设备来完成供料情况，螺旋上料机可以适用多种物料传输，而且输送的量也是比较大的，很多公司领导都会选择用螺旋输送设备 螺旋上料机输送物料的种类： 可以输送大米、塑料颗粒、玉米粒、碳粉、粉体类产品，颗粒类产品都可以用螺旋上料机来完成，而且一条上料机可以供几台搅拌设备或注塑设备的用料，是一款很实用的送料设备 ，价格也是挺便宜的， 顾客可以根据物料需求采购不锈钢304或碳钢的（铁的） 诺源专供螺旋上料机 可订制2米-8米上料设备 螺旋上料机为什么称螺旋 上料机呢？因为螺旋上料机是采用螺旋叶片方式慢慢螺旋送上去的，所以称之螺旋上料机，可以达到输送物料的效果，可以输送2米到6米的高度，是人工上料的上千倍，而且适用的物料很多 螺旋上料机它可以做成碳钢材质的也就是铁的，也可以采用不锈钢材质制造，我们的螺旋上料机可以用到食品、化工、塑料、电子科技等各方面输送物料的需求
