石家庄有专业收化工设备市场吗

  • 发布时间:2016-08-08 12:31:00,加入时间:2016年05月23日(距今3050天)
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石家庄二手化工设备收购市场在哪里高价格回收各种二手化工设备包括二手停产化工厂,二手停产饲料厂,二手停产食品厂,二手停产医药厂,二手停产油厂,二手停产化肥厂,二手搪瓷反应釜,二手不锈钢反应釜,二手冷凝器,二手储罐,二手过滤机,二手离心机,二手蒸发器,二手干燥机,二手淀粉设备,二手玉米淀粉糖设备,二手无水葡萄糖设备,二手饲料设备,二手大豆蛋白设备,二手浓缩蒸发器,二手烘干设备,二手国产进口碟式分离机,二手导热油炉,二手卧螺离心机,二手板框压滤机,二手卧式刮刀离心机,二手卧式双级活塞推料离心机.二手管束干燥机,二手闪蒸干燥机,二手搪瓷反应釜,二手不锈钢反应釜,二手不锈钢列管式冷凝器等,二手不锈钢冷热缸,二手高压均质机,二手乳品设备,二手饮料设备,常年高价收购破产闲置的榨油厂,食用油加工厂,油脂化工厂,饲料加工厂,酒精厂,乳品厂,食品蛋白厂,饮料厂,淀粉糖厂回收单机或整套生产设备,价格面谈发酵罐
 
乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程,圣亚发酵罐采用了无菌系统,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了您产品的保质期和产品的纯正,我们在罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套,可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为生物发酵罐、啤酒发酵罐、葡萄酒发酵罐等。
发酵罐广泛应用于乳制品、饮料生物工程、制药、精线化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或雏形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔等装置。
二、附加装置
.搅拌机(多级或无级变速) .无菌呼吸气孔(或无菌正压器)
.进、出料口 .无菌采样口
.人孔 .冷、热水进、出口
.温度计 .CIP清洗喷淋头
三、发酵罐的维护和保养
1、精密过滤器,一般使用期限为一年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产,则需清洗或更换(建议直接更换,不作清洗,因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能)。
2、清洗发酵罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面。
3、配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。
4、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。
5、设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生永久变形。
6、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。
7、经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。
8、定期更换减速器润滑油,以延长其使用寿命。
9、如果发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。
四、注意事项
1、罐体灭菌前务必检查其中液面高度,要求所有的电极都没于液面以下。
2、打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开,温度探头是否已插入槽中,否则会烧坏加热电路。
3、发酵过程中一定要保持工作台的清洁,用过的培养瓶及其它物品及时清理,因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。
4、对罐体安装,拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。
 
 
 
现有江苏常州生产的容积20吨,50吨,10吨,5吨,3吨,的不锈钢机械搅拌发酵罐出售,不锈钢结构,附件齐全,发酵罐用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵(如生产抗生素、氨酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气,并为考虑通入空气的利用率,故在发酵罐结构上较为复杂,常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。
 
  乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程,发酵罐采用了无菌系统,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了产品的保质期和产品的纯正,罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套,可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为生物发酵罐、啤酒发酵罐、葡萄酒发酵罐等。
 
  发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或雏形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔等装置。
 
  发酵罐的分类:按照发酵罐的设备,分为机械搅拌通风的和非机械搅拌通风发酵罐
 
  按照微生物的生长代谢需要,分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌
 
 
 
发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式,用搅拌桨分散和打碎气泡,它溶氧速率高,混合效果好。罐体采用SUS304或316L进口不锈钢,罐内配有自动喷淋清洗机头,确保生产过程符合GMP要求。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
离心机分离的过程一般有离心过滤、离心沉降和高心分离三种。离心过滤过程常用来分离固体量较多,粒子较大的固液混合物,分离过程一般可分三个阶段:第一阶段,固体颗粒借离心力的作用沉积到转鼓内壁上形成滤渣层,滤液也借离心力的作用穿过转鼓的网孔而滤出。第二阶段,滤渣层在离心力的作用下被压紧,并将其中所含滤液压挤出去。第三阶段,滤渣层空隙中所含液体在离心力作用下,继续被排出,使滤渣进一步干燥。
离心沉降过程可用来分离含微小固林颗粒的悬浮液,分离过程一般可分为两个阶段:第一阶段,固体颗粒借离心力的作用沉积到转鼓内壁上。第二阶段,沉降在转鼓壁的颗粒层,在离心力作用下被压紧。当悬浮液中含固量较多时,沉降的颗粒大量积集,渣层很快地增厚,因此要求连续排渣。当悬浮液中含固量报少,可以看作单个颗粒在离心力作用下的自由沉降,渣层成长慢,可采用间歇排渣方法后者又称离心澄清过程。离心分离过程是用米分离由重度不同的液体所形成的乳浊液,在离心力作用下液体按重度差别分层,然后分别引出。
离心澄清和离心分离,由于过程中分离的固相量报少或者两者都是液体,所以这种高心机较容易进行加料、排料的连续操作,但需要较高的分离因数才能很好分离,这种离心机又称分离机。
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过滤机构
 
过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成,滤板两侧由滤布包覆,需配置压榨隔膜时,一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜,隔膜外边包覆着滤压滤机
 
布,侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室,固体颗粒因其粒径大于过滤介质(滤布)的孔径被截留在滤室里,滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时,除用隔膜压榨外,还可用压缩空气或蒸气,从洗涤口通入,气流冲去滤饼中的水份,以降低滤饼的含水率。
 
滤布
 
滤布是一种主要过滤介质,滤布的选用和使用,对过滤效果有决定性的作用,选用时要根据过滤物料的PH值,固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以保证低的过滤成本和高的过滤效率,使用时,要保证滤布平整不打折,孔径畅通。
 
编辑本段工作原理
 
压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。
 
液压压紧机械压紧时,由液压站供高压油,油缸与活塞构成的元件腔充满油液,当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时,压紧板缓慢地压紧滤板,当压紧力达到溢流阀设定的压力值(由压力表指针显示)时,滤板、滤框(板框式)或滤板(厢式)被压紧,溢流阀开始卸荷,这时,切断电机电源,压紧动作完成,退回时,换向阀换向,压力油进入油缸的有杆腔,当油压能克服压紧板的摩擦阻力时,压紧板开始退回。
 
 
 
液压压紧为自动保压时,压紧力是由电接点压力表控制的,将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值,当压紧力达到压力表的上限时,电源切断,油泵停止供电,由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降,当降到压力表下限指针时,电源接通,油泵开始供油,压力达到上限时,电源切断,油泵停止供油,这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。
 
 

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