一、
矿渣干燥生产线，首要由反转筒体、引风设备、高速打散设备、扬料板，自打扫安装、传动安装，保送设备、热风设备、减速机、支撑安装及密封安装等部件构成。全套干燥设备设计合理，制造优良，功能不变、工艺进步前辈、产量高，能耗低，占地上积小、机械化程度高等优点。
矿用干燥设备在传统单筒回转式烘干机结构的基础上进行了大幅度的突破和创新。从干燥设备理上看，物料与热气流的交换更加充分、更为科学合理，各项热工指标达领先水平。
矿用回转干燥设备在传统回转干燥设备的结构上进行了大幅度的突破和创新，物料和热气流的交换更充分，更合理，各项热工指标处于国内领先地位。
二、矿渣干燥设备主要特点：
1、该干燥设备采用物料与热气流顺流干燥工艺，适用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的干燥，也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的干燥。
2、该干燥设备结构紧凑。整机水平布置，采用托轮支承，取消了大小齿轮传动，代之以托轮传动，使干燥设备安装更方便、操作更简单、运行更可靠、运转率更高。
3、多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板的有机结合，使物料与热烟气交换更加充分，减少了干燥设备筒体内“风洞”产生的机理。
4、该干燥设备的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上，并且外筒对内筒有保温隔热作用，外筒表面温度低，热损失少，在高效节能的同时，大大改善了劳动环境和劳动条件。
8、采用变频调速，调整筒体转速，根据入机水分，产量要求，采用适当的转速，确保下道工序的需求。
5、矿用干燥设备热效率高，节能效果显著。经检测，热效率大大超过传统单筒干燥设备50%左右的水平。该设备投产使用后，节煤效果显著。
6、干燥设备理科学合理、高效节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换，在外筒热交换以传导、对流形式并用。
7、该干燥设备长度缩短，有利于工艺布置。整机长度比单筒烘干机缩短约40%左右，从而减少厂房的建筑面积，节约工程投资，也更适合于老厂改造的工艺布置。
8、自动温度监控系统,使操作更加便捷
