适用于各种面料、皮革、塑胶压花压纹压痕工艺，主要是利用温度上下控制，达到皮革压花，皮料压花，皮衣压花，洗水皮压花机器的效果，模具便宜制作，皮革压花样品供客户选择，让你们在行业竞争中，取得最快的胜利，你们的胜利就是我们的胜利。免费上门安装，维修，培训，模具制作。
产品特点
1、成型时间任意可调
2、主要采用日本热电偶温控数显仪控制上下加温，温度任意可调，
3、智能温度控制，使设定温度与实际温度相差正负1度，
4、行程限位调节器，可根据所压的材料，模具的厚薄来调节
5、马达延时自动关机，使之更好的保护油路系统和，同时更省电，
6、发热板的常用规格为：350x500，也可以根据客户要求定做
又名油压高周波机，压花机，压字机,压痕机,服饰压花机，植绒布料压花机等适合于鞋类高周波压熔成形、P.V.C高周波滴胶熔接、皮革大面积高周波深度印花、高周波印字、高周波切边等高周波制品加工。
备注：定型胶的特点--经过皮革压花机的高温成型，耐高/低温，流动性好，压花模具脱模性好，透明度高，粘着力强，柔软性好，牢固性强，高温洗水不脱落，不变型，皮料胶料不变色，不变硬，耐磨，皮具凹凸花纹自然逼真，长久保持压花皮料花纹的立体感图案。
应用台湾整套成熟的超声波技术，是国内同行业较早将超声波技术应用与布辅料行业，其超声波压花系列设备经过数十年的设计、专业开发和生产实践，研发出行业内技术领先性的超声波花边系列设备：如超声波压花边机、无线缝合机、镭丝机、衣袖机、衣领机、裥棉机、烫金机、制袋机、手挽机等超声波压花系列设备。
主要采用高频机，高周波设备工作原理利用电磁波渗透功能，针对皮革材料表面瞬间压花，压痕，利用皮革压花模具安装在高频压花机机头上加压瞬间加热定型，加上一定的压力就可以压出完美的花型。
设备特点：
(1)周率稳定：采用国际工业波段 27.12MHz，符合国际标准。
(2)强力式机头，压力可随意调校
(3)避免电波干扰装置
(4)脚踏定位引加气动助力功能
(5) 加热装置
(6) 自动过流保护系统
设备用途：纯 PVC 、 EVA 或 含PVC10% 以上任何软硬胶皮及真皮或布类之特殊用途均可加工。 如鞋服压花、皮革压花、商标压花、箱包压花、篮球皮压花、足球皮压花、眼镜盒压花、矽利康压花、摇粒绒压花等。
特点：
1. 铝合金发热板，坚固耐用，导热快捷均匀，胶膜无残留。
2. 上膜保温设计，前后产品品质如一，连续使用能有效节约用电。
3. 下膜配备耐高温硅胶垫，适用范围更广，加工质量更出色。
4. 结构合理，故障效率低，操作灵活，维护保养简单方便。
5. 进口元器件，使用寿命长，性能稳定可靠，安全系数高。
6.经本机加工的产品，图案清晰。色泽均匀，立体感强。
机器特性：
（1）由配置的空气转油压式增压系统提供两段压力。
（2）特别加固的滑台式机架，定位准确，便捷耐用。
（3）进口配件，机器的重要配件均适用日本、韩国、美国、台湾等国内知名厂家电子配件
（4）输出力强，性能稳定。
（5）采用国际工业27.12MHZ波段，周律稳定。
（6）熔接切断一次OK，熔接切边圆滑、手感极佳。
（7）自动滑台式进出，增加生产效率，使设备操作更简易。
（8）设备机架采用整版钢板激光切割而成，精度高、稳定性好。
主要通过一个由温度控制的加热板来压花塑料件。压花时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当达到一定的压花时间和压花深度之后，整个压花过程完成。
设备产品特点
1、成型时间任意可调
2、主要采用热电偶温控数显仪控制上下加温，温度任意可调，
3、智能温度控制，使设定温度与实际温度相差正负1-10度，
4、行程限位调节器，可根据所压的材料，模具的厚薄来调节
5、压板的规格为：也可以根据客户要求定做
也叫高频压印，印痕立体感强，感观特别好，采用硅胶填充，具有手感好，耐高温，耐磨，耐水洗，耐熨烫，同时硅胶无毒，柔韧度高，不易划伤皮肤。
机器特性:
(1)由配置的空气泵提供驱动压力,
(2)四柱式龙门机架设置,使得台面平稳,压力均匀,经久耐用。
(3)进口配件,机器的重要配件均适用日本、韩国、美国、台湾等国内知名厂家电子配件
(4)输出力强,性能稳定,并配有高敏度PL5557火花保护系统。
(5)采用国际工业13.56MHZ波段,周律稳定。
(6)两边滑轮推动,操作方便,位置准备灵活。
(7)双置电箱分体装置,配置风扇散热。
主要的压花产品有这样一些,服装压花,鞋帽压花,T恤压花,箱包压花,地毯压花,脚垫压花,汽车脚垫压花,门垫压花,皮标压花,LOGO压花,塑胶压花,相册压花,因为篇幅有限,关于服装压花机的主要压花产品,我先列举这么多,其他的暂不一一说明,如有不明白可来电咨询。主要利用电加热控温工作原理,采用加热管针对压花模具表面加热,在皮革表面涂层定型胶水,再通过利用压花模具形状加上一定的气压压力就可以达到完美的压花效果。
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