主用适用于真皮、PU人造革压花；常用于鞋面压痕、鞋垫压花、皮标压印、电动车脚踏皮压花等产品加工。
勇源设备安装
1.开箱后仔细阅读随机说明书，了解设备性能，严格按说明书进行安装和操作。
2.检查设备在运输中有无损坏，紧固螺丝有无松动，受潮现象，如有不正常情况，先处理，后使用。
3.机箱与机架连接调节机箱底脚螺丝高度，使振荡桶机箱与压床连接。机架电线插头与机箱接线排对应接好，并连上接地线。机箱底部旁铜皮与机架连接。
4.电子管安装打开机箱震荡桶上盖，将电子管（834）放在管座上，再连上灯丝线和栅极扁铜皮，装好上盖。
5.接上三相380V电源，接地应良好。
用途
利用电子管自激振荡产生高周电场，塑料介质分子在高周波电场作用下产生来回运动，碰撞而产生高温，塑胶融化，再加以压力而达到热合成型。本设备可热合聚氯乙烯含量30%以上的塑胶薄膜，人造革制品。适用于大面积PVC产品加工。如：吹气玩具，吹气床，冲气船，汽车内装饰，地毯压花等产品加工 。
工作原理
利用高压变压器把380V电压升压至10000V经三相全桥整流，大功率风冷电子管8T87RB，腔体电容，电感组成LC振荡电路，自激振荡产生高周波。由电感偶合，经匹配调节电容输出至压床，加以控制系统完成一套全自动过程。压床两对向之铝板在通过高周波时，在短时间内假定上电极为正电位，下电极为负电位，加热体(含PVC物质)正负电分子，由于受高压电场吸引，电分子之负电子往上移动，正电子往下移动。当高压电场变为上电极为负电位，下电极为正电位时，加热体电分子之负电子往下移动，正电子往上移动，在13.56MHZ高压电场作用下，加热体之正负电子以高速运动产生分子碰撞而产生热量，使之能在短时间内得到均匀快速加热。而模具、极板等与空气接触部分不发热，温度较低。
主要采用高频机工作原理，主要利用于高频高压整流自激高频电子管瞬间产生高频电磁波电场，被加工的PVC篷布塑胶材料在高频电磁波电场内加上一定气动压力就可以瞬间使PVC塑胶材料分子发生变化熔接。
基本结构：
1、本机主要设计专业适用于大型面积的PVC产品的加工热合焊接，操作方便，热合过程由时间自动完成。
2、本机主要适用于直线平面热合焊接产品加工，设计机头加粗双导柱垂直热合焊接加压，操作人员只需手动高频气动或者脚踏高频气动两种操作方式。
3、本机采用气动推压接地方式，主要起做于压住产品定位和高频回路接地，高频火花保护启动采用报灯指示。
4、本机采用手动调节链带调至高频加热电流，使得高频输出电流稳定，调节电流采用数显式调节方式简单方便。
基本特点：
1本机主要采用国际工业波段27.12MHz，符合国际标准。
2采用了勇源公司自主研发的避免电磁波辐射干扰装置系统，大大降低了高频电磁波对人体的直面辐射。
3采用了宁波勇源公司新研发的自流保护装置系统，主要作用是可以保护高频电子管因电流过大引起不必要的电子管烧坏。
4本机高频振荡桶主要采用进口纯铝自制研发高频振荡方桶输出电流稳定，高频输出功率大等优点。
用途范围：
本机主要适用于PVC、TPU等塑胶材料的加工热合焊接，主要适用于PVC帐篷，PVC帆布，PVC雨布、PVC膜结构、PVC卷帘门、PVC透视窗、PVC景观膜、PVC广告布，PVC充气城堡等产品的加工焊接。
参数：
电源
10000W
使用气压 380V
3AC
50/60Hz
电源输入 15000VA
加压方式 气动
工作极板尺寸 (mm)
700×1000
机械活动距离(mm) 200 200 150
机械尺寸(mm)
1200×3600×1750
净重
780kg
主营产品：2.8KW-150KW高频机,高频热合机,高频焊接机，高周波，高周波熔接机，超声波花边机，超声波焊接机，皮革压花机，全自动平板布料凹凸压花机，软膜天花高频热合机，汽车改装压标机，PET环保料熔断机，医疗杜邦纸特卫强纸Tyvek焊接机，膜结构焊接机，遮阳板焊接机，吸塑封口机，配套模具等。
主要由高频电子管自激振荡器产生高频电磁场，使所需要热合材料在上、下电极的高频电磁场中，其内部分子被极性化而相互运动摩擦自身产生热量，在模具的压力下达到熔接的目的。利用高频能量把两件或者多件塑料产品熔接起来，通过高周波使物料生热及熔合在一起。
通过高周波的原理，用来做高周波PVC沼气池熔接、PVC蓄水池熔接、PVC儿童游泳池熔接，也可以用来做高周波汽车篷布帆布接驳、高周波帐篷布熔接、高周波电影幕布熔接、高周波膜结构拼接、户外膜结构焊接、膜结构熔接、高频户外遮阳布熔接、高频广告喷绘布焊接、高频PVC布熔接或含有PVC成分的任何材质的软性塑胶塑料的高周波熔接拼接。通过高周波的作用后，被高频熔接的材料，表面光滑平整且美观牢固。
负压隔离担架、防传染担架、负压担架、充气夹板、真空担架、快速充气式担架、水上救援担架、充气式救援担架、地震救援、消防救援、软质担架、水上浮漂、自动充气担架、充气式软体担架等含20%以上PVC塑料焊接、热合、熔接的工艺。
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