：产品远销海外100多个地区，更是吸收德国日本先进技术，布料压花机是压花。压印。压纹成型等，以及皮革制造加工等，功能强大，操作简捷。
技术参数：
1 采用气压缸作原动力执行工作、运动稳定、性能可靠。
2.工作过程无冲击、可极大地提高工作效率、加工质量和模具寿命。
3.双手按纽操作，安全性高；有脚踏开关备用，释放双手提高了工作 效率。
4.自动冲床周期时间可调，电子控制可自动连续冲压，用于机电一体化领域。
5.烫印压力、温度、时间可调 、烫印头高度升降可调、印出有凹凸感。
采用单头滑台高周波同步熔断机型(双头脚踏气嘴封口机).我们可以选配双滑台,左右两边工作.操作方式是由操作人员手动推动工作滑台板推到位，点动下降开关，机台工作面板会自动下降热合焊接过程全部由时间控制，两边工作台面板滑台交替使用，高频机设置有四个时间制（下降延时---高周熔接----冷却定型-----上升时间）。
最适合制造大型八角水池、水床、吹气船、空气床、浮排、游永池、吹气沙发等大面积的PVC产品加工。
产品简介：
主要特点：
1.圆桶振荡，特强输出；
2.高感度火花保护、精密指针过流控制；
3.继电器控制；
4.高频电流电动、电动谐振同调设计装置；
5.单头、两电滑台；
产品简述：
主要控件均使用欧、美、日原装进口元器件，具有较高的稳定性，所有系统均为自主研发、制造。能根据不同的工件要求设计系统、模具等。工件熔接后无丝毫表层痕迹，手感极其光滑。
利用高压整流刺激高频电子管震荡瞬间产生高频电磁波电场，被加工的塑胶材料，在电磁波电场内发生分子极性化变化生热，加上一定的压力就可以达到熔接的目的。
基本设定：
1、采用国际工业波段27.12MHz, 符合国际标准
2、采用过载保护装置, 提高电子管使用寿命
3、采用欧姆龙继电器火花装置, 瞬间切断高压保护高频模具
4、采用中封电子阀, 气缸不因断电或断气突然下降保证人身安全
5、高频回路设计多重接地降低电磁波干扰, 保证设备达到国家环保标准
6、机台板采用实心胶合木板
7、工作台面采用铝板铸造, 导热效果极佳
用途：
适合加工PVC\TPU\EVA塑胶材料或含有20%PVC混合材料均可以加工焊接，可用于皮革压花、服装压花、鞋面压花、PVC塑料、TPU塑胶、各种充气气嘴、医疗袋、识别带、工业门、电动车脚垫等。
电动车坐垫压花机.皮革坐垫热合机.靠背压标机压痕机加工设备，成型机，封边机，压边机，压花机，压痕机，压字机，封口机，切边机，压合机。
勇源设备模具的安装：
1、选 择好要装的模具，用叉车慢慢的将下模具吊至模具框架内
2、用固定螺钉固定好下模具，注意螺帽一定要低于外表面
3、用抹布把下模具表面清理干净，特别是花纹处
4、在下模具指定位置放上定位桩，用行车把换好的上模具吊至下模具上，并能保证上下模具吻合
5、启动压花机系统电源，手动模式下将模具拖进，拧紧固定上模的螺钉
6、退出下模具时必须保证定位桩在下模上，否则不能取出定位桩，关掉压花机系统电源，模具换好
用途：
适合用于皮革压花，服装布料压花，无缝一体裤压花，保暖裤压花，pvc皮革压花，pu皮革压花，等进行压花，焊接，压痕，压字，压凹凸等功能。
机器特点：
1、气压动力，双机头独立控制。
2、气压压力大小可调。
3、成型时间任意可调。
4、上下加温，温度任意可调。
5、智能温度控制，使设定温度与实际温度相差正负1度。
6、行程限位调节器，可根据所压的材料，模具的厚薄来调节。
7、马达延时自动关机，使之更好的保护油路系统和，同时更省电。
8、发热板的常用规格为：200*250mm,250*300mm,
350x600mm,400x600mm,500x700mm,600x800mm,800x1200mm也可以根据要求定做。
适用于服饰压花、（凸）手环压字、变色真皮、多色硅胶杯套、商标皮的烙印，各种液体硅胶（silicon)商标。
产品特点
1、电子数码控制，自动恒温，压力调整方便，性能可靠，操作轻松。
2、发热板线管采用国外机设计，温度均匀节能
3、压力机构引进国外组件，用力轻、压力大、省力、容易操作、体积小、机动灵活。
4、耐高温硅胶压力更加均匀。
5、是产品里头工厂加工用，反馈好的一款机器，因为它的压力好费力少效果好
产品特点
1、成型时间任意可调
2、主要采用日本热电偶温控数显仪控制上下加温，温度任意可调，
3、智能温度控制，使设定温度与实际温度相差正负1度，
4、行程限位调节器，可根据所压的材料，模具的厚薄来调节
5、马达延时自动关机，使之更好的保护油路系统和，同时更省电，
6、发热板的常用规格为：400x600，也可以根据客户要求定做
主要通过一个由温度控制的加热板来压花塑料件。压花时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当达到一定的压花时间和压花深度之后，整个压花过程完成。
产品特点
1、成型时间任意可调
2、主要采用热电偶温控数显仪控制上下加温，温度任意可调，
3、智能温度控制，使设定温度与实际温度相差正负1-10度，
4、行程限位调节器，可根据所压的材料，模具的厚薄来调节
5、压板的规格为：也可以根据客户要求定做
设备也叫高频压印，印痕立体感强，感观特别好，采用硅胶填充，具有手感好，耐高温，耐磨，耐水洗，耐熨烫，同时硅胶无毒，柔韧度高，不易划伤皮肤。
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