：主要适用客户群：服装厂；服装辅料厂；印花压花厂；制帽厂；制鞋厂；制袜厂，箱包手袋厂；工艺礼品厂；绣花厂；唛头织带厂等 ，免费技术培训。
具有以下优点
1 采用气压缸作原动力执行工作、运动稳定、性能可靠。
2.工作过程无冲击、可极大地提高工作效率、加工质量和模具寿命。
3.双手按纽操作，安全性高；有脚踏开关备用，释放双手提高了工作 效率。
4.自动冲床周期时间可调，电子控制可自动连续冲压，用于机电一体化领域。
5.烫印压力、温度、时间可调 、烫印头高度升降可调、印出有凹凸感。
多功能压花机型，用于各种针织、梳织布料及皮革表面植胶，并可用于合模、固体矽胶及其他物品的热压成型。
压花是根据牛仔裤标志的设计图案，预先制作模具，采用双核模高特殊工艺，在牛仔布料的背面填充环保专用胶，使牛仔布表面有永久性的凹凸效果。
工作特点：
1、本设备主要采用日本温控控制器，温度误差在正负2度。
2、本设备采用PLC控制，设计为自动送料。
3、本设备采用自动收料控制
4、本设备采用工作压板精度极高，误差在10丝之内。
特点：
1、采用四柱龙门式气动控制，压力可以随意调节。
2、采用固态脉通加热控制，温度可以随意控制。
3、采用半自动操作方式控制。
4、可以安装不同的压花模具板，安装方便简单。
保养说明
加热时，模具与面料必须保持清洁，否则会产生跳火现象，如有检查模具是否烧坏，如有缺口必须补修，如模具不清洁用洗模水（天拿水）清理。接地线铜处片经常受压易损坏，如有换之。压塑空气的水份会积存于水瓶内，每次使用电机前请排除水瓶内的积水。油雾器内的润滑油若低于线，须加上专用油（润滑油应用无腐性的油剂）。机器内应每月清理灰尘一次（特别振荡器内的积尘）。机械活动部分必须二至三个月加油一次。
主要利用电加热控温工作原理，采用加热管针对压花模具表面加热，在皮革表面涂层定型胶水，再通过利用压花模具形状加上一定的气压压力就可以达到完美的压花效果。
特点：
1）采用精确灵敏度极高的感应探头。
2）采用电子式加温控制器控温，控制温度误差在正负2度。
3) 采用电子式调温器，数字更加直观，调节方便简单。
4) 采用气缸限位操作方式
5) 采用双手按钮控制，大大提高操作人员的安全。
功能优势
1、压花无与伦比独特的压花方式：采用高频电场加热方式，加热速度快，代替传统的电加热方式。
2、高强度经日本、韩国、台湾等检验证明，压花效果强度高
3、油压加压方式，机器压力大，噪音小。
4、操作简单轻松便利
主要利用电加热控温工作原理，采用加热管针对压花模具表面加热，在皮革表面涂层定型胶水，再通过利用压花模具形状加上一定的气压压力就可以达到完美的压花效果。
产品特点
1、成型时间任意可调
2、主要采用日本热电偶温控数显仪控制上下加温，温度任意可调，
3、智能温度控制，使设定温度与实际温度相差正负1度，
4、行程限位调节器，可根据所压的材料，模具的厚薄来调节
5、马达延时自动关机，使之更好的保护油路系统和，同时更省电，
6、发热板的常用规格为：也可以根据客户要求定做
基本结构：
1）采用手动推盘左右滑台自动操作
2）强力式机头，采用气缸带动导轨操作，压力可以随意调节。
3）采用平板式安装模具方式
C：双面泡壳封口机的设备特点：
1）采用国际工业波段27.12MHz，符合国际标准。
2）采用电磁波辐射干扰装置系统，大大降低了电磁波辐射。
3）采用无级加热装置，温度可以根据材料的性质随意调节
4）采用了公司研发的自流保护装置系统
5）采用美国5557防打火装置系统
主要用途：
主要适用于纯PVC、TPU、EVA或者含有PVC10%的任何软硬塑胶、塑料、人造革、服装面料均可热合焊接封口包装。
主要用于PVC、PET、PETG、EVA、AGA、APET、PU、TPU或PVC含量在20%以上任何软硬塑胶塑料材料，以及皮革、真皮、布料、复合塑胶塑料、镜面皮革、人造皮革、复合皮革、复合布料等包括用于其他特殊用途的产品材料等均可生产加工，加工工艺方式有：焊接，热合，封口，压花，熔接，熔断等。同时还可以对涤纶、氢纶、棉布、植绒布料、羊毛衫、牛仔布进行压花。
整机特点：
1．采用滑台式或多工作位转盘自动推动、圆盘多工位运作，定位精准；
2．工作面积可达到1200x1900mm，可定做加长型，加宽型。
3．功率范围5～150KW，压力范围可选用40吨油压。
4．5557PL美式灵敏火花保护装置，防止模具烧坏。
5．熔断切边圆滑、手感极佳。
主要适用于纯PVC、TPU、EVA或者含有PVC10%的任何软硬塑胶、塑料、人造革、服装面料均可热合焊接封口包装。同时适用软性ABS、PA的焊接。配合烫金装置，可进行各种烫金，热汤，热加工。有着一机多用途的特别优势。
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