做相簿压字的机器,高频相簿压字机

  • 发布时间:2024-10-08 08:20:45,加入时间:2013年09月22日(距今4081天)
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:主要用于现在工业发展各个行业如:电子产品、塑胶制品、包装行业、服装压花加工、汽车内饰件、家居用品、塑胶塑料行业等;主要采用高频机、高周波塑胶熔接机、高频热合机针对各种塑料产品的包装封口。

 
设备结构:
 
1本机主要采用双头脚踏气动式操作,操作工作台面板分别为机头的两边,操作方式主要是由操作人员右脚踏定位和左脚开关,焊接过程由时间自动控制,左右机头交替使用。
 
2本机主要采用杆秆操作原理,强力式机头,机头的压力可随意调节,根据不同焊接产品的实际要求调节相应的压力。机头设计两根直线导轨定位,机头在任何情况下不会摆动,针对定位花色的原材料加工精确选择。
 
3本机的机头主要采用是十字架式安装模具方式,模具只需要安装的十字架夹刀内,锁上螺丝即可,简单方便,十字架式机头的主要优点是热合焊接产品面积较小或者难以定位花色型产品加工,安装模板的模架的尺寸在350*35的长方形刀架,操作者可以很方便找到所需要热合焊接产品的位置。
 
设备的特点:
 
1主要采用国际工业波段27.12MHz,符合国际标准。
 
2采用了宁波勇源公司自主研发的避免电磁波辐射干扰装置系统,大大降低了电磁波辐射。
 
3可以根据不同塑胶材料的厚薄,采用无级加热装置系统。
 
 
厂家配置:
 
1、气动传动部分。
 
此部分包括有:过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。热板焊接机工作时首先由空气压缩机驱动冲程气缸,以带动热板模具系统上下移动,气压传动在热板焊接机的焊接过程中气压根据焊接的塑料件需要调定。
 
2、控制部分。
 
控制部分由PLC和温度控制器组成。主要功能是:一是控制气压传动系统工作,使其焊接时在定时控制下打开气路阀门,气缸加压使焊头下降,以一定压力压住被焊物件,当焊接完后保压一段时间,然后控制系统将气路阀门换向,使焊头回升复位;二是控制塑料件在热板上加热的工作时间,本系统使整个焊接过程实现自动化,操作时只启动按钮产生一个触发脉冲,便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是:电源启动一触发控制信号气压传动系统,气缸加压上下加紧模具下降并压住在上下热板模具发生工作,并保持一定熔接时间 继续保持一定压力时间 退压,上下加紧模具回升 焊接结束。
 
3、电器部分。
 
触摸屏及(可编程)控制器、磁性开关,及电加热管,电器部分主要分为热板机的热板温度控制系统和上、下模板及热板运动机构动作的程控系统两部分:加热板温控系统是三相380伏电源经空气开关引入,并由温度控制器来控制三相固态继电器SSR的通断供给热板中的电热管的加热电流,在电热板上埋装入热电偶,以它为温度信号反馈于温度控制器,来实现对电热板的温度控制;温控器采用智能方式控制固态继电器SSR的输出电流。本系统电路还设置两只交流电流表来监视三相电流通断及大小状况。加热温度可以按照加热板加工温度要求,在温控器面板上预先设定和调节。
 
4、模具和机械装置部分。
 
此部分采用滑板式结构,由电加热方法将加热板热量传递给上、下塑料件加热件的熔接面。使其表面熔化,然后将加热板迅速退出,塑料件上下两片胶件在2只气缸的作用下,迅速压接在一起,使加热后熔接面迅速融合、固化而成为一体。整机为框架形式,有上模固定定位结构、下模固定定位结构、热模板集成三大模块组成,本机配有铜质电热板两块,由气缸前后推进移动,使用方便。热板由电加热管通电加温,温度控制器控制温度范围,温度设定后可以自动调节,实际温度和预想加热温度显示在面板上,用户可以按照塑料件的焊接需要进行实际的调节。
 
 
产品的特点:
 
 
1、温度均匀,设有上下热温控调节仪可进行双单面压衬,加温后各部位温差不大于±5℃。
2、胶辊压力稳定,在胶带宽度范围内压力均匀。
3、机械传动平稳,噪声极低。
4、具有自控停机功能,降低劳动强度。
5、温度、压力、速度可根据需要在规定范围内任意调节。
6、定时自动冷地停机开关。
 
 
技术参数:
 
电压:220V
温度范围:0-399℃                        
时间范围:0--999Sec
压花面积: 40*60   38*38    50*70   60*80CM可根据客户需要订做
 
特点:
 
1.双头,滑台式。
2、行程可调,可根据所压材料,模具的厚薄来调节。
3、上下加温,独立控制。
4.智能温度控制,使设定温度与实际温度相差正负1度。
5、发热板经过时效碳化具有高抗拉强度及韧性。
 
 
特点 
 
1、成型时间任意可调 
2、上下加温,温度任意可调, 
3、智能温度控制,使设定温度与实际温度相差正负1度, 
4、行程限位调节器,可根据所压的材料,模具的厚薄来调节 
5、双手按纽操作,安全性高;另有脚踏开关备用,释放双手提高了工作效率。
 
工作原理及特性:
 
1 采用气压缸作原动力执行工作、运动稳定、性能可靠。 
2.工作过程无冲击、可极大地提高工作效率、加工质量和模具寿命。
3.双手按纽操作,安全性高;有脚踏开关备用,释放双手提高了工作 效率。
4.自动冲床周期时间可调,电子控制可自动连续冲压,用于机电一体化领域。
5.烫印压力、温度、时间可调 、烫印头高度升降可调、印出有凹凸感。。 
6.自动计数功能。
7.本机选用先进型微电脑温控系统,采用优质钢材制成,使用方便、实用性强、耐用、耗电低、热效应好。
 
 
又称高频压花机、高周波压花机、高周波烙印机,主要采用高压整流自激高周波电子管振荡瞬间产生电磁波电流电场,利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等塑胶、皮革材料在电磁波电场内其材料的内部分子产生极性化摩擦生热,加上一定的压力使所需要热合焊接的皮革、塑料塑胶产品达到烙印、熔接封口作用。
 
 
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