一、产品特点：
环氧煤沥青漆为甲、乙两组份，甲组份由环氧树脂，煤焦沥青，防锈颜料，铝粉，助剂等经研磨调制而成。乙组份为固化剂。该漆具有优良的附着力和耐水性能，可直接涂于钢铁表面，也可做为绕缠玻璃纤维布中的中涂漆。
二、环氧煤沥青漆应用范围：
适用于船舶、石油平台、各种地下管线。矿山、海上设施。桥梁等。
三、环氧煤沥青漆技术要求：
1、颜色 深棕色
2、闪点≥ 甲组份28℃ 乙组份25℃
3、干燥时间25℃ 表干≤1小时 实于≤24小时， 完全固化≤7天
4、配比(重量比) 甲:乙＝5：1
5、漆膜厚度 湿膜85微米，干膜约45微米
6、理论用漆量 约130g/m2
7、涂漆间隔时间25℃ 1～3天
8、建议涂刷道数 二道特殊要求可增加道数及缠绕玻璃纤维布
9、适用期25℃ 甲乙组份混合均匀后静置30分钟。4小时之内用完
10、稀释剂 环氧漆稀释剂
11、后道漆配套 环氧煤沥青面漆、清漆
12、涂装方式 可根据不同情况选用刷涂、滚涂、无空气高压喷涂。
四、环氧煤沥青漆表面处理、施工条件及安全贮运：
1、喷砂或抛丸处理到GB中的Sa2.5级或St3级，涂有车间底漆的表面应将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈，达到Sa2.5级或St3级。 已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水清除锌盐，焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。
2、钢铁表面温度高于周围空气露点温度3℃以上可以施工。相对湿度大于85％不能施工。施工温度10－30℃，严禁在雨、雪、雾、霜、露及大风条件下施工。
3、运输过程中避免碰撞、日晒、雨淋、远离火源，存放于阴凉通风的室内仓库，存储期一年。
4、施工环境应有良好的通风条件，施工现场严禁烟火。油漆施工人员必须佩戴好安全防护用具，防止漆雾吸入体内，油漆溅到皮肤后，需用肥皂清洗，必要时找医生处理。
