PVC包装袋压边机

：利用高压变压器整流自激高周波电子管瞬间产生高频电磁波电场，被加工PVC皮革面料及海绵在电磁波电场内瞬间发生急性化变化，加上一定的压力就能对皮革面料压痕、压印、压花等。

结构：

1、主要采用“C”型式左右滑台推盘，加粗导柱定位操作，稳固结实；

2、采用气动加压方式操作方式，气压压力自行调节，输出高周波电流强，性能稳定，操作简单方便。

3、采用手动推盘操作，需要人工把产品在推盘上定位，触发高频微动开关，机头自动下降热合。

工作原理：

是利用高频机上下极之间的高频变化的磁场，促使塑料件内部分子运动摩擦产生热量，然后借助机器压力和配套模具作用下达到熔接定型的效果。是高频加热技术在塑料包装领域的一种应用，是塑料热合的首选设备。

机器特性：

（1）周率稳定；采用国际工业波段27.12MHZ，输出周率稳定，符合国际工业波段标准。
（2）输出力强：低损耗同轴振荡器，同调调谐器，输出力强缩短熔接时间，提高产量。
（3）安全性能；无论是突然遇到停电还是停气时，机器都是静止状态，不会突然上升或下降；提高工人操作安全问题。
（4）高速同调器；依产品的大小和物料厚度调节，能大大地降低必要之熔接时间，提高机器之生产量。
（5）防干扰装置；配置有频率稳定器及高频磁场屏蔽系统装置，将高频干扰降到。
（6）加固式机架；平稳耐用。
（7）加热功能；适用不同产品加工需要。
（8）进口配件；重要的配件均适用日本、韩国、美国以及台湾的正品电子原件。
（9）左右推盘操作；适用于较大尺寸的塑料（塑胶）产品热合焊接或者封口。

适用范围：

技术参数：

高频输出 15KW 25KW
电源输入 20KVA 35KVA
使用电源 3相 380V　50Hz三相四线
振荡频率 13.56MHz
冷却方式强制风冷式
工作台面 1211mm*900mm
热合厚度 0.8-5mm
加工对象人造革、PVC
保护功能火花保护（专利）、过流保护、防自由落下保护
输出调节方式电动显示式（专利）
操作方式自动、手动
工作状态间隙工作
机器形式龙门式
焊接强度表面涂覆层剥离
上下电极间隔 150mm
气缸行程 100mm
压力 2500Kg
体积（l*w*h） 3060mm*1125mm*1680mm
净重 1800Kg
环境温度 5 -35 ℃

服务宗旨：免费试样、定期拜访、质量保证、一年保修、终身保养。

主要用于各种聚氯乙烯(PVC)为主的塑胶熔接、焊接等，并将不同形状泡罩或泡壳塑胶材质自动焊接同时自动切边。适用于双面吸塑焊接，吸塑泡壳与纸卡封合，特殊塑胶材质（PU，APET，PETG，GAG，EVA，GPP，TPU，PEVA，PVDF等复合材料）

工作原理

利用高压变压器整流自激高周波电子管瞬间产生高频电磁波电场，被加工PVC皮革面料及海绵在电磁波电场内瞬间发生急性化变化，加上一定的压力就能对皮革面料压痕、压印、压花等。

特点：

1、采用国际工业波段13.56MHz,符合国内工业波段要求。
2、采用高周波电磁辐射干扰系统，大大降低了高周波电磁波辐射强度。
3、采用电流过载保护系统，以保护高周波电子管的使用寿命。
4、采用防打火安装系统，能瞬间保护模具因电流过大而导致模具烧坏。
5、本设备采用双电柜分体装置，易于散热维修。
6、本机主要设计大台面操作方式，主要为电动车皮革坐垫压痕、压花、压印专业设备。

范围：

主要适用于各种PVC人造革在电动车坐垫上面的压痕、压花、压印等，电动车坐垫皮革压花机、摩托车坐垫皮革压痕机、三轮车坐垫皮革压边机等焊接工艺。

产品特点：

1、结构合理，符合工程力学设计。
2、采用气、油缸一体化，高频热合与裁断两种功能在加工过程中同步完成。
3、配置高敏感火花保护系统，打火时使模具和物料损坏程度降至。
4、可采用手动滑台或者电动滑台两种进料方式，大大减轻操作人员的劳动强度。

功能：

主要由高频热合与裁断成型两种功能，一台机就相当于高频热合机与裁断机两台机的功能，其加工过程中两种功能基本同步完成，所以又叫高频同步熔断机。同步熔断机在加工产品热合成型过程中，增压裁断分两步动作完成，首先是上下电极压合熔接，接着压力缸再度增压，高频模具上配备的裁切刀压下将产品切断成型，从而达到一次热合裁断成型的效果。高频热合时间预设可调，双头交替工作机械互锁。

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