：主要采用高压变压器整流自激高频电子管振荡瞬间产生高频电磁波电场，利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等塑胶、塑料原材料在高频电磁波电场内其被焊接塑胶、塑料材料的内部分子产生极性化生热，加上一定的压力使所需要热合焊接的塑料、塑胶产品达到熔接封口作用。
远销海内外，提供价格咨询，欢迎来采购！纯 PVC ，PET或含PVC含量20% 以上塑胶塑料封口真皮皮革封口或布类封口其他特殊用途均材料可加工。皮革.服装布类.以及汽车脚垫,门垫等等专业设备。）聚氯乙烯(PVC)包括上下双泡罩封口切边泡罩与纸板封口切边)PVC眼镜盒，吹气玩具，塑料封面凉液垫鞋类制品，坐垫各种包装袋手提软袋，手机擦，加工各种凹凸形状的花纹图案，字母文字的压制。装上简单装置还可以进行烫金加工。
基本结构：
主要采用双头脚踏气动式操作，操作工作台面板分别为机头的两边，操作方式主要是由操作人员右脚踏定位和左脚开关，焊接过程由时间自动控制，左右机头交替使用。
主要采用杆秆操作原理，强力式机头，机头的压力可随意调节，根据不同焊接产品的实际要求调节相应的压力。机头设计两根直线导轨定位，机头在任何情况下不会摆动，针对定位花色的原材料加工精确选择。
主要采用是十字架式安装模具方式，模具只需要安装的十字架夹刀内，锁上螺丝即
可，简单方便，十字架式机头的主要优点是热合焊接产品面积较小或者难以定位花色型产品加工，安装模板的模架的尺寸在350*35的长方形刀架，操作者可以很方便找到所需要热合焊接产品的位置。
特点：
主要采用国际工业波段27.12MHz，符合国际标准。
采用了勇源公司自主研发的避免电磁波辐射干扰装置系统，大大降低了高频电磁波对人体的直面辐射。
可以根据塑胶、塑料材料的性质，加装无级加热装置系统，主要针对模具表面的加热，温度可以根据产品的需要随意调节相应的加热温度。
采用了宁波勇源公司研发的自流保护装置系统，主要作用是可以保护高频电子管因电流过大引起不必要的电子管烧坏。
适用范围：
适合加工各种大型面积产品焊接如PVC膜结构、PVC帆布、PVC卷帘门、PVC帐篷、PVC篷布等。
机械特点:
周率稳定：本机采用真空电子管,输出功率稳定符合国际工业波段标准。
输出力强，性能可靠：本机采用低损耗的同轴振荡器，及特别设计的同调调谐器，提高生产量。
高感度火花防止器：本机装有PL5557电子闸流管，能检测过量电流。
安全性能:本机在工作或静止时，无论是突然遇到停电还是停气时，机器都是静止状态。
无级加热调温装置 : 可依不同产品的生产需要,可调整温度,让工作效率更高。
设备结构：
1、设计“U”型槽口适用于大型面积的PVC膜材加工，操作方便。
2、本机主要适用于直线平面热合焊接加工。
3、采用气动接地，高频火花保护启动采用指示。
4、设计手动数显卡盘调节电流输出。
整机特点：
1.采用真空电子管，输出功率稳定可靠。
2. 高灵敏火花过流保护回路。可自动切断高周波压制火花。
3. 设有高周波频率稳定器及高周波屏蔽装置，将高频干扰降到。
4. 设手动调节模具，方便试模。
5. 自动完成熔接过程，提高工作之效率。
6. 无级调温加热系统，熔接更快捷。
7. 四角式水平调节，调模简便。
8. 自动过流火花保护系统，增长真空电子管寿命。保护模具损坏。
9. 4kw40.68MHz。5—12kw27.12MHz国际标准工业波段。
德国“CKC”时间制，精确锁定设置时间。
11.德国耐高压硅管。
12.德国“semikron”气动元件。
13.日本“OMRON”继电器，微动开关。
14.意大利无极调温系统。
利用在两个待焊工件接触面所产生的摩擦热能来使塑料熔化。热能来自一定压力下，一个工件在另一个表面以一定的位移或振幅往复的移动。一旦达到预期的焊接程度，振动就会停止，同时仍旧会有一定的压力施加于两个工件上，使刚刚焊接好的部分冷却、固化，从而形成紧密地结合。
一种利用摩擦热能焊接的方法。在进行轨道式振动摩擦焊接时，上部的工件以固定的速度进行轨道运动——向各个方向的圆周运动。运动可以产生热能，使两个塑料件的焊接部分达到熔点。一旦塑料开始熔化，运动就停止，两个工件的焊接部分将凝固并牢牢的连接在一起。小的夹持力会导致工件产生最小程度的变形，直径在10英寸以内的工件可以用应用轨道式振动摩擦进行焊接。
一般用来焊接两个圆形热塑性塑料工件。焊接时，一个工件被固定在底模上，另一个工件在被固定的工件表面进行自转运动。由于有一定的压力作用在两个工件上，工件间磨擦产生的热量可以使两个工件的接触面熔化并形成一个禁固且密闭的结合。
主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当达到一定的焊接时间和焊接深度之后，整个焊接过程完成。
，特点：
1.自主创新的设计理念，严格按照国外大型医疗用品公司的加工工艺要求开发设计。整机严格按照欧盟CE安全标准进行设计生产，并通过CE认证及卫生行业许可证
2.人工上管和上膜料，自动焊接导管和袋身，熔接过程中高频电流稳定，同时微电脑系统全程进行追踪监控，保证每次熔接加工品质全方位受控，极大地减少次品率！
3.模具的上模板安装位一次性可加工3-4个输液袋产品，员工的工作只需放料--按键--取成品，简单的操作就能生产出优质，稳定，次品少的血袋产品。
4.机械设计拥有人性化的安全保护装置；精确的数据设定系统，实现加工工艺的精度要求；设备出现故障时，故障指示等不停闪动提示故障部位，可以迅速排除故障。
主要采用高周波工作原理，利用高周波高压整流振荡自激高周波电子管，使高周波电子管瞬间产生高周波电流，被加工的PVC、EVA等塑胶材料在高周波电流电场内其内部分子发生极性化熔接变化，加上一定的压力就可以使塑胶材料达到熔接封口作用。
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