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讲个我自己的例子。2006年我进入全球库存计划领域，负责硅谷一个高科技设备公司在大陆、台湾和新加坡的备件计划，就三五个兵，一两千万美金的库存，但忙地要命。早晨一进办公室，面前就有一二十个催料的邮件。逐个跟进处理，大半天就过去了。下午四五点钟与亚洲开始电话会议，大家一开口谈的又是催料。几个会议下来，回家都晚上七八点了。好不容易这个料的问题解决了，那个料又冒出来。更为恶劣的是，一些料在短缺，另一些却在过剩，有时候成十万美金的料，就因为客户需求变化而成为呆滞库存。这还没到季末。一到季末，整个团队就开始上面所说的"打妖怪"，为实现季度指标拼搏上两三个星期。这样折腾了大半年，久病成医，我慢慢想通了：短缺、积压都是噪音，是表象而非根源。有短缺，是因为预测不准确，比如销售在推销某种产品，计划不知道或者知道得太晚；有过剩，也是因为同样的原因 ---- 有时候客户两三个月都没订单了，整个供应链还在继续生产。为什么预测不准？是因为跟客户端联系不紧密，需求管理不到位。例如计划员与销售很少接触，一旦接触就是催料，或者处理过期库存。一句话，需求管理流程基本不存在，导致整条供应链从头到尾都在被动反应。
那解决方案就在改善需求管理流程。针对大客户，我建立计划员与客户经理、销售团队的定期会议机制，逐项讨论客户端的变化，以及对物料需求的影响，把需求变动及早通知采购与供应商。对于客户管理团队，他们的任务不是向计划和供应链催料；他们的任务明确为及时管理和通知客户需求变动。这从前端理顺了需求计划管理，为采购和供应商留出更多的响应时间。在供应端，针对大的需求变动建立闭环的执行流程，定期跟进、汇报执行进展，而不像以前，需求登录到ERP里就听天由命，供应商能做到哪一步就算哪一步。这样客户服务端对供应链的执行能力更加有信心，从而把更多的精力花在管理客户上，而不是跟供应端催货。计划员的职能也由催料慢慢转变为管理需求变化。逐渐地，催料邮件越来越少，通知需求预测变化的邮件越来越多，团队走上了良性循环。
短缺和呆滞库存得到控制，团队就有更多的时间来做库存计划，系统调整那些周转慢、货值高的料号的库存水位，逐步把那些降下来，整体库存也就得到控制，而不是以前为了迅速降低库存，尽量把周转快的料水位降低 ---- 那样做的效果正好相反：矫枉过正，一旦客户端发现常用的料也短缺，就会要求全面增加库存水位，结果连那些不常用的、已经计划很充足的料也增加了库存。降库存，没有多少能从降那些周转快的材料降；降库存，就得从周转慢的开始。这对库存计划团队来说是个观念转变。此外，库存控制在时间点也由季末转向季初：季初降低那些高值、低周转的料的计划水位，经过一个季度的消耗，到季末就消耗地差不多了，库存目标也更容易实现了。那些降库存运动那些常用的做法呢，统统作废。这样没了人为操纵，库存系统更加稳定，库存水位的预测也更容易。对供应商来说，产能计划更容易、安全库存也降低，总体成本下降。
这些关键流程一经建立、理顺，你就会发现管理层越来越不需要介入，经理层也就能承担更多的责任。我先是接管了公司在整个亚洲的计划团队，然后是欧洲、北美，从负责南亚一隅，到领导总部以外的所有地区的库存计划团队。后来公司兼并了一个规模类似的公司，我的责任又增加了百分之三四十，负责的库存达1亿3千多万美金，支持每年十几亿美金的销售额，团队也从几个人一路增加到十几个，再到二十几个，还是游刃有余。因为流程、系统理顺了，"一只羊是放，一群羊也是放"，管理一个人跟管理二十个人的团队没什么不同，负责1000万与负责1个亿的库存没什么区别。"韩信将兵，多多益善"，也是这个道理。而在结果上，库存再也不是打不死的妖怪，而是可控制、可预见、支持企业战略目标的战略资产。
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