：工业原理：利用高压整流刺激高频电子管震荡瞬间产生电磁波电场, 被加工PVC\EVA\TPU塑胶材料在电磁波电场内瞬间发生分子变化, 加上一定的压力就可以达到熔接目的。
整机特点：
1、周率稳定，符合国际工业波段标准。
2、高感度火花防止器：能检测过量电流。
3、设计为脚踏式，焊接高周开关由脚踏控制，焊接时间自动完成。
4、设计为手工拉料操作，在工作台面板画出定位点，拉至相应的位置，脚踏高周开关，模具自动下来使产品一次性完成且达到规定要求。
5、机器设备设计的操作工作台面离地的高度大概在60CM左右。
6、高频辐射波段达到需方要求≤25V/m。
工作特点：
1、安全性能：本机在工作或静止时，无论是突然遇到停电还是停气时，或者是通电还是通气时，机器都是静止状态，保持原来位置，不会突然上升或下降；大大提高了工人操作安全问题。
2、台湾“CKC”拔码数显式继电器时间制，精确锁定设置时间（1-10秒）。
3、气动部分：电磁阀采用SMC。
4、日本“OMROW”继电器，微动开关；日本“FUJL”接触器。
，设备参数：
高频输出 5KW
高压输入8.5KVA
电源电压 380V
震荡频率 27.12MHz
整流器 矽二极管
加压方式 气压
机械活动距离 70mm
冷却方式 风冷
电子管 7T85RB
下压板尺寸400*600mm
上压边尺寸320*180mm
设备尺寸1200*800*1700mm
设备重量 400KG
利用高频电磁场使其内部分子重新排列，达到熔接的目的，焊接美观牢固。主要用于：各种聚氯乙烯（PVC）为主的塑胶熔接、焊接、烫金等。吸塑包装（包括上下双泡罩热合切边，泡罩与纸板热合切边等），汽车内饰件、坐垫、商标、文具、贴纸、塑料封面、吹气玩具、鞋类制品、雨帆、雨伞、雨衣、皮包、名牌、水床、遮阳板、车门板，各种包装袋、手提软袋等的热合加工，各种凹凸开关的花纹图案、字母文字的压制。装上简单装置还可进行烫金加工。
工作原理：是利用机器上下极之间的高频变化的磁场，促使塑料件内部分子运动摩擦产生热量，然后借助机器压力和配套模具作用下达到熔接定型的效果。是高频加热技术在塑料包装领域的一种应用，是塑料热合的首选设备。
机器类型：常用的机器型号有双头脚踏式、单头推盘式、单头转盘式、四柱龙门式等各种非标准型，一般都设有四个时间制下降延时-高周熔接-冷却定型-上升时间，方便操作控制：
⑴双头脚踏式：操作工作台面板分别为机头的两边，操作方式主要是由操作人员右脚踏定位和左脚开关，焊接过程由时间自动控制，左右机头交替使用。
⑵单头推盘式：工作台面板分机台推板左右两边，操作使用方式是由操作者推动工作台面板滑台到位，机头会自动下降热合焊接，焊接过程由时间自动控制，左右滑板两边交替使用。
⑶单头转盘式：工作台面板分转盘前后两边，操作方式是由操作者180度转动转盘左右转盘交替使用。热合焊接过程全部由时间控制。
主要特点：
采用特殊机械设计，行程可调整，压力大且均匀，不因为脚踏力或油压之大小而改变压力，因此品质可以提高，操作方便。
依工作物的大小及物料的厚度，可调整匹配回路得到的输出功能，缩短熔接时间，提高机器的生产量。
型高周波振荡回路和设计，比传统的振荡方式出力更大，效率更高。
本机使用设计的火花防止器，可于火花发生之前，瞬间切断高周波电流，灵敏度佳。
具有过电流保护装置，使振荡管及振荡棒的寿命加长。
动力加压采用气压式辅助。
主要适用于建筑膜结构、张拉膜、ETFE膜建筑、PTFE膜材、空间膜、索膜、遮阳篷(棚)、停车棚(汽车棚)、车棚、膜结构景观小品的设计、制作。膜建筑可广泛应用于大型公共设施：体育场馆的屋顶系统、机场大厅、展览中心、购物中心、站台等，又可以用于休闲设施、使用工业设施及标志性或景观性建筑小品等。
工作原理：
利用高周波（高频机）设备产生电子管自激振荡器产生高频磁场，使得上下电极间的塑胶件内部分子被极化而发生内部摩擦，在摩擦的瞬间产生热量；借助外界模具的压力下达到熔接定型的效果。利用高周波可将两件或者多件塑胶产品熔接起来，经过这种方法熔接的产品，牢度和材料自身的坚固度是一样的。是塑料热合的首选设备。
适用的材料均为PVC、PE复合膜，防水牛津布、增强牛津布、TPU、透光牛津布等气模专用材料之焊接。
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