山东FS外墙复合保温板设备，该设备具有生产量大，出板标准，故障率低等优点。
1、该机采用多驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成整板的生产线过程，生产的产品厚薄均匀，用工少，7-10人即可，自动化多层一次完成复合，日产量平方米。
2、该设备真正实现了新型建筑外墙保温一体化工厂预制，工业化流水线生产，生产原材料当地可取．主要有聚苯板．挤塑板，网格布．系列沙浆，设备全长３６米－－－４０米，自重１3吨，需要２０００平米以上车间，漏天也可以生产，模具需要７０００套。，没有１５０万投资标准是不可运行该项目的．避免投资失败，资金链条短缺，我们负责提前对工人培训，掌握生产技巧，或细节上产技术，使投资老板一次出合格产品．避免走弯路，浪费财力和精力。
3、该机由于采用的技术先进，工艺独特，不仅是生产效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且极大的提高了保温板的综合质量，机械强度和面层的粘结牢度，从根本上克服了传统聚苯板和挤塑板现场施工造成的重复劳动复杂工序、及粘结不牢固、施工成本高等缺点。
4、该机由自动提升机、电脑自动配料系统实现水和外加剂的自动配料，及与砂子和水泥的全自动搅拌，以及螺旋自动分料、每小时可自动搅拌10–15m3料浆。
5、该机中的群钻由电机和钻铣头组成，可一次性在保温板上同时钻铣三个沉孔，钻孔分布均匀，方便施工中锚固钉的固定和安装。在施工过程中，简化了施工工序，提供了工程效率。
