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辽阳市橡胶充气芯模 橡胶气囊内模制作经验丰富

  • 发布时间:2014-07-04 08:41:16,加入时间:2014年04月26日(距今3867天)
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充气橡胶芯模 
充气橡胶芯模是一种可膨胀、收缩的圆柱袋子,用来形成混凝土构件的空腔,在制造空心构件时,将充气橡胶芯模放入中间,并充入压缩空气,充气橡胶芯模即收缩,并可以从空腔中抽出充气橡胶芯模。充气橡胶芯模使用简便,经济耐用,未充气能柔软收缩,任意折叠、卷曲,充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力,这是任何传统刚性模板所无可比拟的。充气橡胶芯模适用于钢筋混凝土构件抽孔,包括桩、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程,水利工程(船坞、船台、码头)。
   施工实践证明,充气橡胶芯模抽孔工艺设备简单,不仅节约材料,并且有形状多变等特点,可成圆形、椭圆形、矩形、拱形、八边形、梯形等管道。也可以成直孔、变截面孔等,充气橡胶芯模可使建筑结构变轻型、薄壁空心、改变混凝土性能一直沿用刚性模板的状况。 
充气橡胶芯模性能特点
1、充气橡胶芯模设计科学合理
应用充气橡胶芯模,预制或现场浇筑出来的成品构件,都能满足设计要求,且操作简单、省工、省时、省材。
2、充气橡胶芯模有良好的耐老化性能,使用寿命长
本产品用合成橡胶、天然橡胶与加强层硫化后制成。既有很好的抗胀强度,又有弹性和柔韧性,所以能满足在各种工作条件下的使用。
3、充气橡胶芯模适用温度广泛
在-10℃~+90℃的范围内,材质没有变化。
4、充气橡胶芯模为建筑现场施工轻型化提供了有利条件
予应力空心混凝土构件,由于采用充气橡胶芯模,其重量比非予应力实心构件轻20%,因此减轻建筑物上部结构的重量,可以使桩基缩短,跨径增大,现场施工简便安全。
5、充气橡胶芯模施工工艺简便、安全、卫生
使用充气橡胶芯模,只用少量简单工具,无需特殊工艺。
只要将充气橡胶芯模入负筋笼内,充气压力达到工作压力时,即浇筑混凝土,待混凝土初凝时,将充气橡胶芯模放气抽出,即可完成成品构件的成型,不污染环境。
 
 我们的充气橡胶芯模产品已经销以下城市占据
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充气橡胶芯模:
充气橡胶芯模是一种可膨胀和收缩的圆柱袋子,用来形成混凝土构件的空腔(广义定义)。充气橡胶芯模是一种可膨胀、收缩的圆柱袋子(狭义定义)。
充气橡胶芯模是一种可膨胀、收缩的圆柱袋子,用来形成混凝土构件的空腔。充气橡胶芯模是用橡胶经过特殊工艺加工而成。本公司生产的充气橡胶芯模是两胶一布的,标准工业橡胶的厚度,使用更结实,操作简便。
在制造空心构件时,将充气橡胶芯模放入中间,并充入压缩空气,当混凝土凝固以后,放出袋子中的压缩空气,充气橡胶芯模即收缩,并可以从空腔中抽出充气橡胶芯模。充气橡胶芯模使用简便,经济耐用,未充气能柔软收缩,任意折叠、卷曲,充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力,这是任何传统刚性模板所无可比拟的。适用于钢筋混凝土构件抽孔,包括桩、屋架、屋面板柱梁、地下道等构件。 充气橡胶芯模还可以做成圆形,椭圆形及八角形的气囊,各种橡胶充气芯模,桥梁充气芯模,空心板胶囊,气囊内模等充气橡胶芯模。
  施工实践证明,使用胶囊成孔工艺,施工方便,适用范围广,可反复使用 80 - 100 次以上 , 实为降低成本、提高施工进度的首选工具。不仅节约材料,并且有形状多变等特点,可成圆形、椭圆形、矩形、拱形、八边形、梯形等管道。也可以成直孔、变截面孔等,可使建筑结构变轻型、薄壁空心、改变混凝土一直沿用刚性模板的状况。
充气橡胶芯模服务流程:
1.客户通过各种渠道交图纸。
2.双方协商一致,签订合同。
3.收到定金,下单生产。
4.产品出厂检验,保证质量合格。
5.按照客户需求发货到地,提货结款。
6.全程提供免费电话技术支持,欢迎来电咨询。
充气橡胶芯模性能特点:
性能特点
1、充气橡胶芯模设计科学合理
应用充气橡胶芯模,预制或现场浇筑出来的成品构件,都能满足设计要求,且操作简单、省工、省时、省材。
2、充气橡胶芯模有良好的耐老化性能,使用寿命长
本产品用合成橡胶、天然橡胶与加强层硫化后制成。既有很好的抗胀强度,又有弹性和柔韧性,所以能满足在各种工作条件下的使用。
3、充气橡胶芯模适用温度广泛
在-10℃~+90℃的范围内,材质没有变化。
4、充气橡胶芯模为建筑现场施工轻型化提供了有利条件
予应力空心混凝土构件,由于采用充气橡胶芯模,其重量比非予应力实心构件轻20%,因此减轻建筑物上部结构的重量,可以使桩基缩短,跨径增大,现场施工简便安全。
5、充气橡胶芯模施工工艺简便、安全、卫生
使用充气橡胶芯模,只用少量简单工具,无需特殊工艺。
只要将充气橡胶芯模入负筋笼内,充气压力达到工作压力时,即浇筑混凝土,待混凝土初凝时,将充气橡胶芯模放气抽出,即可完成成品构件的成型,不污染环境。
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