3PE涂层厚度不均
涂层厚度不均主要表现在圆周方向分布的各侧测试点的厚度不均匀。 行业标准SY/T中对厚度的均匀性没有规定，之规定了涂层的最W低厚度值，但要求涂层的最W低厚度值不能低于最W低点的厚度值，而不是多个测试点的平均值。3PE涂层涂敷过程中如果涂层厚度不均匀，必然会造成屠夫材料的浪费， 这是因为保证最薄处的涂层厚度达到最W低标准时，厚的部位的厚度就会较大的大于涂敷标准的厚度。而且涂敷不均的情况下很容易造成3PE防腐钢管的最W薄处的涂层厚度达不到标准的情况。生产过程中出现厚度不均的原因主要有几处几口摸出料不均，钢管弯曲。控制3PE防腐管道涂层不均的情况的有效方法是调整几口挤出模使几处的防腐涂层厚度尽可能均匀，不合格钢管不上线涂敷等方法策略。
涂层表面皱褶
聚乙烯材料挤出缠绕到钢管上需要硅胶滚的辊压，这个过程中调整不当可能会造成涂层表面挤压出皱褶。另外，聚乙烯材料挤出过程中离开出口模时熔体膜的破裂也会产生类似于皱褶的质量缺陷，针对皱褶产生的原因相应的控制方法有调整胶辊的硬度和压力以及压辊的角度，适当增加聚乙烯的挤出量控制融膜破裂，选择质量信誉好的聚乙烯原料厂家。
