产品简介 本产品由环氧树脂、防锈颜料和聚酰胺固化剂组成厚浆型防腐漆，适用于经过合适表面处理的钢材和混凝土表面的涂装，有优异的防腐性能。
用 途 用于钢结构、管道、储罐、机器等设备表面的防腐，也可用于化工厂、化肥厂、电厂、炼
油厂、造纸厂、污水处理厂混凝土防腐涂装。
主要特性：．优异的防腐保护性能。
·可沉浸于清水和海水中。
·优异的耐溶剂性和抗化学性。
·不受溶剂、酸、碱、盐、水气、油脂、洗涤剂溅湿和溢出的影响。
·具有良好的耐磨性。
·在钢材或砖石表面亦可自作底漆。
·厚浆型高固含量。
颜色及外观： 浅灰色、哑光。
基本参数： 比 重： 约1. 5kg/L
干膜厚度： 100～200 um
湿膜厚度： 140～280 Um
理论用量： 200～300 g/m2
配 比： 甲组份：乙组份=6：1（重量比）
闪 点： 甲组份（基料）27℃ 乙组份（固化剂）27℃
干燥时间： (25℃) 表干≤4h 实干≤24h 完全固化7d
熟化时间： (20℃) 15min
适用期： (20℃) 5h
建议涂装道数：无气喷涂1～2道，刷涂或滚涂2～3道。
前道配套用漆：环氧富锌底漆、环氧底漆、无机富锌底漆。（或宣接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的 钢铁表面上）
后道配套用漆：环氧面漆、氯化橡胶面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆。
表面处理：
·涂有锌粉底漆的钢铁：除净所有的油污、杂物和锌盐。
·镀锌钢材：以弹性砂轮片除净所有的油污，杂物和锌盐，如用于水下部位则必须采用轻扫喷砂进行表面处理。
·未经曝晒过的喷锌钢材：除净所有的油污杂物和锌盐。
·钢铁：喷砂处理至Sa2.5级。
·涂有车间底漆的钢材：采用轻扫喷砂或风动（电动）工具进行二次除锈，除锈质量达到St3级。
·与可以配套的旧漆膜：除净所有的油污杂物。
底材温度：
·底材温度须高于露点以上3℃
·室外施工时底材温度低于5℃时，环氧与固化剂的固化反应停止，不能进行施工涂装。
涂装施工：
·混 合：本产品分两罐装，组成一个单元。每次都必须按规定的配比，成对一次性混合、充分搅拌均匀，并在规定的混合使用期限内用完。
·无气喷涂：稀释量O～5%（以油漆重量计）
喷嘴口径0.4～0.5 mm
喷出压力20～25 MPa(约200～250kg/cm2)
·空气喷涂：稀释量0～10%（以油漆重量计）
喷嘴口径1.5～2. Omm
喷出压力0.3～0.4 MPa(约3～4kg/cm2)
·滚涂/刷涂：稀释量O～5%（以油漆重量计）
·清洗剂： X-7环氧稀释剂（闪点27℃）
注意事项：
·本产品与大多数环氧树脂漆一样，长期在户外曝晒漆膜表面会出现粉化发白现象，但仅仅在漆膜的表面，它不会影响涂层的防腐性能。
·本产品应由专业涂装操怍人员根据本说明书和包装容器上的说明在生产场地使用。
·涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保标准与法规进行。
·如果对本产品是否适用有怀疑，请向本公司技术服务部门查询详情。
包 装： 甲组份18. 5L桶装18kg 乙组份3.7L桶装3kg
贮存及运输：
1．本产品在25℃的温度条件下有效贮存期为期12个月，超期经检验合格仍可使用。
2．本产品存放时应保持通风、干燥，防止日光直射，并远离热源。
3．本产品运输时，应防止雨淋，日光曝晒，并应符合运输部门的要求。
声 明：
以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的，可作为施工指南。对于在我们不了解的情况下进行的施工，我厂只保证油漆本身的质量，其它方面的问题恕不负责。对本说明书，我们将根据产品的不断改进，有权进行修改。
