一、控制系统及安全系统
1 控制系统采用西门子PLC+联想电脑双软件系统控制,运行稳定可不必长期依靠计算机,以避免因计算机死机带来生产停顿。
2 Windows XP操作系统,人机对话方便。
3 可存储用户所有的温度、速度设置及其设置下的温度曲线,并可对所有数据及曲线进行打印;
4 设有漏电保护开关,确保操作人员及控制系统安全;
5 设有双层过流保护系统,确保设备电路出现过流时能及时断电,保护设备电气系统安全。
6 具有单独的锡温超温报警系统,确保设备加热安全和生产正常。
7 报警方式:声光自动报警。
8 可根据设置进行自动开机和关机。
二、运输系统
1 运输系统采用无级电子调速系统,闭环控制;
2 采用精密弹性钛爪 耐腐蚀,不容易变形;
3 机械结构模块式设计,各部件制做精密,运输稳定;
4 各种参数(速度,)可自动调节。
5 导轨宽度调节采用手动调节。
三、助焊剂供给系统
1 采用自动跟踪式喷雾系统,喷雾面积随PCB宽度变化自动调节。
2 采用美国TD公司喷头,全316不锈钢材质,耐腐蚀,喷涂均匀,节省助焊剂使用量。
3 内置速度自动跟踪程序,喷雾时间随PCB运输速度变化自动调节;
4 内置助焊剂喷头自动清洗系统,使喷头不容易堵塞,提高喷头使用时间。
5 喷雾方式:步进马达 伺服控制。
6 助焊剂添加方式:手动。
四、预热系统
1 主预热采用加长3段式预热区,能更好控制焊接工艺。
2 预热箱盖夹层装有保温棉,保证隔热效果,提高热使用效率。
3 预热方式:全热风预热(可选配红外预热)。
4 另有热补偿系统,防止PCB在出预热到锡炉时降温,减少PCB的温差。
五、焊接系统
1 锡炉内、外炉胆采用耐腐蚀、耐高温、抗变形的钛合金制作;
2 焊锡氧化量极低,氧化物可自动聚集;
3 锡波可随PCB自动起降,具有经济运行功能;
4 两喷口距离比普通的更近,可减少PCB的二次热冲击;
5 适合SMT及直插组件的焊接,采用流线型设计;
6 双波采用无级变频技术,独立控制波峰高度;
7 锡炉的升降和进出由手动控制;
8 锡炉喷锡方式:机械泵,耐高温马达,抗干扰性强,配有转速P.I.D控制系统,转速稳定(波峰高度一致性强)。
9 锡炉控温采用P.I.D控制,控温精确。
六、冷却系统
1 锡炉后面加有2P功率风冷冷却系统,确保无铅焊接的快速共晶效果。
2 冷却方式:增压涡轮风机强制冷却。
3 冷却风可从PCBA上面和焊接面同时吹,风量可通过风量调节阀控制。
4 单冷却区,可使冷却效果充分。