高强耐磨料
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耐磨料应用范围：在冶金行业、电力行业、煤化行业等工业建筑领域的矿槽，冲渣沟、下料斗等有耐磨要求的混凝土构筑物中的耐磨层。
矿山、冶金系统中的冲渣沟、矿槽、料库等的内衬抗磨层。
水泥、化工等系统的圆筒仓、料斗、库壁等内衬抗磨层。
煤炭系统、火力发电厂、焦化厂中的卸煤槽、煤料斗、料筒仓（包括钢筒仓），灰库、筛下漏斗等的内衬抗磨层；介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、等内的耐磨衬板。
水利水电、港口码头等有抗冲刷、抗磨要求的混凝土抗磨层。
化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。
钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
高强耐磨料施工方法
1、基层处理
清理基层表面，不得有碎石、浮浆、油脂、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。
对原面层充分喷砂或凿毛，增大表面粗糙度有益于提高粘结强度
施工前24小时混凝土基层表面充分湿润。施工前1小时，清除积水。
混凝土基层栽埋梅花钉，梅花钉间距见图3。
钢板基层焊接梅花钉。
2、混凝土界面剂处理剂配置
J-302混凝土再浇剂配制：按甲组分：乙组分=1：3搅拌均匀即可使用。
3、高强耐磨料的拌合：
高强耐磨料拌合时，加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入，搅拌均匀即可使用。用水量可根据环境条件及实际情况适当调整。
采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为2～3分钟。
搅拌地点应尽量靠近施工地点，减少运输距离。
冬季施工时，建议采用500C左右热水搅拌，使新拌料的料温不低于150C。
现场使用时，严禁在高强耐磨料中掺入任何添加剂、外掺料。
4、抹平压光:
用毛刷或滚刷均匀涂刷J-302混凝土再浇剂混合液，在趁湿状态下用钢抹刀分层抹拌合好的耐磨料，每一层厚度不宜超过30mm，在抹的过程中用力压实。根据实际情况，抹好耐磨料 3~5小时后，用钢抹刀压光找平。
5、养护：
压光抹平后 30 分钟内应加盖湿草袋或岩棉被，并保湿养护至少 7 天。并应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的有关规定。
包装与贮存：
包装：50kg/袋，可根据客户要求定制包装规格。
储存：宜在室内阴凉、干燥、通风处保存，可在零度以下环境中存放。
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