深圳禾伸堂高压贴片电容系列

深圳市宸远电子科技有限公司直属宸远科技中国大陆公司,主要负责中国区域行销和服务 成立于2008年，一直致力于世界知名电子元器件的推广，自成立起，每年保持着70%以上增长速度。 目前公司有CCT(自有品牌)和不断引进有竞争力的产品线，目前旗下有全球各大元器件品牌：东电化/TDK、 村田/MURATA、信昌PDC、禾伸堂/HEC的代理权， 本着"立本。道生"的企业文化理念，在经营活动中始终践行"竭尽所能，做到"的准则，致力于成为中国电子元器件行业最值得信赖的供应商。张清芬 扣扣：
 

陶瓷积层贴片电容优势与特性：

1．可以用做出小体积大容量的产品。

2。有助于提高生产效率，可以自动化生产。

3.使用贵金属生产，高稳定性，耐高温，可靠性好，寿命长。

4.可以替代CBB，铝电解，使电子产品小型化，节省空间。产品更美观，性能更优越。

5。陶瓷电ESR小，可以用在部分高频电路，产品工作效率更高。

MLCC 制作工艺流程：
1、原材料——陶瓷粉配料关键的部分(原材料决定MLCC的性能)；
2、球磨——通过球磨机(大约经过2-3天时间球磨将瓷份配料颗粒直径达到微米级)；
3、配料——各种配料按照一定比例混合；
4、和浆——加添加剂将混合材料和成糊状；
5、流沿——将糊状浆体均匀涂在薄膜上(薄膜为特种材料，保证表面平整)；
6、印刷电极——将电极材料以一定规则印刷到流沿后的糊状浆体上(电极层的错位在这个工艺上保证，不同MLCC的尺寸由该工艺保证)；
7、叠层——将印刷好电极的流沿浆体块依照容值的不同叠加起来，形成电容坯体版(具体尺寸的电容值是由不同的层数确定的)；
8、层压——使多层的坯体版能够结合紧密；
9、切割——将坯体版切割成单体的坯体；
10、排胶——将粘合原材料的粘合剂用390摄氏度的高温将其排除；
11、焙烧——用1300摄氏度的高温将陶瓷粉烧结成陶瓷材料形成陶瓷颗粒(该过程持续几天时间，如果在焙烧的过程中温度控制不好就容易产生电容的脆裂)；
12、倒角——将长方体的棱角磨掉，并且将电极露出来，形成倒角陶瓷颗粒；
13、封端——将露出电极的倒角陶瓷颗粒竖立起来用铜或者银材料将断头封起来形成铜(或银)电极，并且链接粘合好电极版形成封端陶瓷颗粒(该工艺决定电容的)；
14、烧端——将封端陶瓷颗粒放到高温炉里面将铜端(或银端)电极烧结使其与电极版接触缜密；形成陶瓷电容初体；
15、镀镍——将陶瓷电容初体电极端(铜端或银端)电镀上一层薄薄的镍层，镍层一定要完全覆盖电极端铜或银，形成陶瓷电容次体(该镍层主要是屏蔽电极铜或银与最外层的锡发生相互渗透，导致电容老衰)；
16、镀锡——在镀好镍后的陶瓷电容次体上镀上一层锡想成陶瓷电容成体(锡是易焊接材料，镀锡工艺决定电容的可焊性)；
17、测试——该流程必测的四个指标：耐电压、电容量、DF值损耗、漏电流Ir和绝缘电阻Ri(该工艺区分电容的耐电压值，电容的精确度等)

旅行充电器、台式/桌面式充电器、车载充电器、带线充电器、单USB充电器、双口USB充电器、多口USB充电器、4口QC2.0车充快充 5V 9V 12V车载充电器USB、5V 4.8A双口车充快充QC2.0 5V 9V 12V车载充电器、24W双USB车充快充QC2.0 5V 9V 12V车载充电器、12W单口USB车充 5V 2.4A车载充电器、单口USB车充 5V 1A车载充电器、拉环USB车充 5V 1A车载充电器专用贴片陶瓷电容替换钽电容更足的耐压，防击穿性能更稳。

常用规格如下：

1206 25V 47UF/476M X5R

1206 16V 47UF/476M X5R

1812 16V 100UF/107M X5R

1812 10V 100UF/107M X5R

1206 25V 22UF/226M X5R

0603 X7R 224K 50V

0603 X7R 100P 50V

0603 X7R 47P 50V

0603 X7R 104K 50V

0603 X7R 105K 25V

0603 X7R 102K 50V

0603 X7R 560P 50V

0603 X7R 222K 50V

0805 X7R 222K 50V

0805 X7R 220P 50V

0805 X7R 224K 50V

0805 X7R 102K 50V

0805 X7R 106K 25V

0805 X7R 106 10V

0805 Y5V 476Z 10V

0805 X5R 226M 10V

1206 NPO 472J 630V

1206 X7R 47P 1KV

1206 X5R 106M 50V

1206 Y5V 476M 25V

1206 X5R 476M 10V

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