水泥混凝土路面板缝处的水平位移, 在靠近板缝处的沥青加铺层下表面产生应力集中现象, 裂缝将首先从这里产生, 在重复荷载作用下, 裂缝向上扩展, 直至加铺层表面, 而防裂贴牢固地粘贴在沥青混凝土加铺层下水泥混凝土面板缝的两侧, 当板缝有水平位移产生时, 防裂贴在拉应力作用下能产生较大的变形, 把板缝处的相对水平位移分散而使加铺层的下表面不产生过大的应力集中, 减小了加铺层中裂缝尖端的应力强度, 从而可以防治和延缓反射裂缝的产生。防裂贴防治反射裂缝, 其主要技术作用是改善阻止裂缝扩展的能力, 不但起到了加筋和消除应力集中的作用, 而且起到了大变形下的承力作用。由于防裂贴具有很好的自粘封闭性, 隔断了地表水侵蚀水泥混凝土板块伸缩缝(或裂缝)内部, 确保地基稳固, 防止水泥混凝土板块产生唧泥、脱空等病害, 有效地减少了反射裂缝产生; 具有良好的粘结能力的高性能粘弹材料, 确保了防裂贴在振动冲击和水平制动力的作用下上下粘贴界面的稳定性, 不会产生加铺层整片剥落等现象。
4 防裂贴的施工工艺4. 1 防裂贴施工工艺流程 施工工艺流程铺贴防裂贴之前, 先在清理好的基面上涂刷基面专用处理(清洁剂) 剂。施工时可以采用滚刷或涂刷, 每平方用量为0. 2~ 0. 3kg, 其目的是将基面上的残留粉尘固结, 提高防裂贴的粘结效果。基面专用(清洁)剂表干后(以不粘手为准, 一般0. 5 ~1h)即可铺贴防裂贴。铺贴防裂贴时, 以伸缩缝(裂缝) 为中心, 按照设计要求的宽度, 选择防裂贴, 将其展开, 排放在要做防裂的部位, 隔离纸一面朝下, 然后将防裂贴原地掀起一半对叠, 再从防裂贴中部边撕除下面的隔离纸边拉向前铺贴, 使防裂贴平坦地铺在原位置基面上, 随后按照上述方法再施工另一半防裂贴。铺设完毕后, 用沙包或者压辊将防裂贴压平, 排除粘贴面气体。遇两块防裂贴搭接, 宽度应在8~10cm, 搭接处用压辊压实, 使其粘结牢固。随后在铺贴好的防裂贴上摊铺沥青混合料, 必要时可增设玻纤格栅。4. 2 施工注意事项施工前必须确保水泥混凝土板块稳固, 其弯沉和相邻高差符合设计要求; 水泥混凝土路面的各种缝隙(包括伸缩缝、施工缝、板块断裂缝等), 均应先应用柔性材料进行填密处理, 填缝高度与路面持平;采用适当材料对缺损部位进行修补以确保表面平整、承载能力足够; 水泥混凝土板面要求平整、干净、干燥, 基面潮湿以及雨天、雪天不得施工。施工过程中必须用沙包或压辊将防裂贴压密,以防在摊铺沥青混凝土前雨水进入防裂贴粘合面。如果预计摊铺沥青混凝土之前可能要下大雨, 应在防裂贴两侧用密封胶加以密封或者用煤气喷火器逐渐喷烤防裂贴边缘沥青后压密。摊铺沥青混凝土时车辆不得在防裂贴上就地急速碾转掉头
