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4月26日，抚顺石化公司20万吨/年丁苯橡胶装置70%高转化率生产已超过8天，装置运行稳定，其SBR1500E橡胶产品的定伸强度、拉伸强度等各项指标全部达到国家优级品标准，装置能耗、剂耗大幅降低，生产能力大幅度提高，标志着国内的丁苯橡胶装置高转化率产品试生产圆满成功。
抚顺石化20万吨/年丁苯橡胶装置采用低温乳液聚合丁苯橡胶技术，共有4条生产线，单线生产能力5万吨/年，可同时生产4种牌号产品。2012年6月开工以来，市场认可度逐步提高，聚合转化率平稳运行在62%。
为降低装置能耗和剂耗，这个厂针对提高聚合转化率开展技术攻关，并与国内先进企业进行对标，转化率提高之前，丁苯装置员工从产品技术指标、操作参数、化验分析频率、生产事故预案等内容，进行10余次生产方案优化。聚合转化率提至70%后，进料负荷由150吨/天降至135吨/天，即达到62%转化率时的生产能力，有效降低装置能耗、剂耗，同时提高胶乳聚合速率，减少丁二烯、苯乙烯原料用量，降低单体回收单元能耗，进一步提升橡胶产品的市场竞争力。
