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在工业生产中焦粉压球机使用也是比较多的，焦粉压球机压制的物料主要有焦炭、焦粉、焦煤等等，使用的原料焦炭按用途通常分为冶金焦包括高炉焦、铸造焦和铁合金焦等、气化焦和电石用焦等，由煤粉加压成型煤在经炭化等后处理制成的新型焦炭称为型焦。以下郑州恒星设备技术人员对几种较碳的分析总结如下：
1、冶金焦
冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。烟煤在隔绝空气的条件下，加热到℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦。由于经碳粉压球机等设备压制成型的球团90%以上用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦，
2、气化焦
气化焦是专用于生产煤气的焦炭。主要用于固态排渣的固定床煤气发生炉内，作为气化原料，生产以CO和H2为可燃成分的煤气。气化焦要求灰分低、灰熔点高、块度适当和均匀。以高挥发分粘结煤为原料生产的气煤焦，块度小、强度低，不适用于高炉冶炼，但它的气化反应性好，可取代气化焦用于制气。
3、电石用焦
电石用焦是在生产电石的电弧炉中作导电体和发热体用的焦炭。电石用焦加入电弧炉中，在电弧热和电阻热的高温作用下，和石灰发生复杂的反应，生成熔融状态的炭化钙即电石。电石用焦应具有灰分低、反应性高、电阻率大和粒度适中等特性，还要尽量除去粉末和降低水分，采用煤粉压球机等设备生产电石用焦可节省运输成本和设备投资。
4、型焦
型焦是由煤粉等原料经过矿粉压球机等设备加压成型，再经炭化等后处理制成的一种新型焦炭。型焦工艺分热压和冷压两种。热压型焦是将具有一定粘结性的煤料加热到塑性温度后成型炭化。冷压型焦是将低挥发分的弱粘结煤或不粘结煤，配以适量的粘结剂，在粘结剂的软化温度下成型后炭化。型焦工艺在配用非粘结性煤和弱粘结性煤的比例上灵活性较大，并能生产具有一定强度的焦炭。
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