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熟悉压球机设备的用户都知道，煤粉压球机可用来压制煤粉、铁粉等物料，煤粉压球机的压制成型工艺有冷热压成型之分，但以冷压成型为主，而且冷压成型中主要以有粘结剂成型为主。根据我国国情，粉煤成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。那么，煤粉压球机在碰到需要压制硬度较大的煤粉时怎么办呢，郑州恒星设备小编为您解答：
1.强制高压法：使用强制高压方法的实质是破坏煤粒的弹性，消除它对成型的不利影响。这种方法在国外研究的时间很长，解决办法也很多。研究的注意力主要集中于强力压球机的研究，以及在高压成型后煤球脱模时，如何解决残余弹性变形所积蓄的能量均匀放出和尽可能消除空气的干扰问题(因为空气在高压下被压缩后，当外力消除时也会膨胀而影响型煤质量)。有的煤粉压球机的成型压力高达200Mpa以上，这往往造成压球机的造复杂，动力消耗大，成型部件磨损快，材质要求也高，而生产能力并不一定高，因而型煤的成本高，经济上难以过关。由此可见，强制高压的成型方法有很大局限性，工业上很难广泛采用，所以这种方法的发展受到一定限制。
2.改善成型方式：在型煤压制的方式上做必要的改进，可以在一定程度上克服煤粒弹性的影响，增加塑性变形，达到成型的目的。现代烟煤、无烟粉煤无粘结剂成型的实验研究方法，型煤设备在克服煤的硬度大、弹性高所造成的困难方面都是采取以上两种方式。
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