所以食品加工企业要长期发展，必须配备好的杀菌设备，现在，杀菌效果好、安全耐用的杀菌设备要数高温杀菌锅了，我公司是食品、饮料加工业和制药业中灭菌设备领先的供应商。专业制造各种杀菌锅、杀菌釜、夹层锅、蒸煮锅、炒锅等产品被国内外多家食品和饮料企业采用。欢迎来电咨询洽谈。
优点：
1、操作界面人性化。操作界面以立体动画的方式展现设备的工作原理，操作灵敏度高，显示逼真，具有故障提示功能，使操作更具有人性化。
2、过程操作简单化。整个生产过程只需按一个启动按钮就能按预设的杀菌公式完成你所想要的杀菌过程。简单方便，节省了工作时间。
3、三道安全联锁实现自动化。设备中采用三道安全联锁控制功能，只有在设备完全正常的情况下才能工作，任何一个环节的错误都会导致设备不再工作。使整个生产过程中更加安全，更加准确。
4、工作记录多样化。能根据实际要求，采用不同方式记录杀菌参数，符合美国FDA和HACCP食品标准。
5、程序设定智能化。设备里有250种杀菌公式可以选择，用户可以很方便的将自己的要求事先输入到设备的程序里，工作时只要调出公式就能正常生产。
立式夹层锅|卤煮锅|蒸汽搅拌夹层锅双层水浴式高温高压调理杀菌釜设备特点:
1、高温短时间灭菌 采用双罐热水循环进行杀菌，事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。
2、节约能源。在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。
3、均一的水流交换方式，温度均一，无死角采用国际先进技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下不断的切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，使产品的保质期更加稳定和长久。
4、杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了F值的合格率。
5、全自动控制系统。整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟感应器和自动阀控制，可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度呈数字化显示，可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。
6、电脑内可存储100个杀菌公式，以便选择使用。
7、模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制
根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热的杀菌方式，使食品承受的热量限制到最小，以近可能完美的保存其色、香、味，使每一种食品均可在状态下进行调理灭菌。杀菌温度精确到±0.3℃，可以避免产品蒸煮过度或灭菌不彻底的现象。
8、测量F值的功能。公司生产的每台杀菌釜上均可配置F值测量仪，该测量仪具备测量值的功能，F值软件每隔3秒进行一次F值计算。所有灭菌数据，包括灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于生产管理。
