沥青瓦的技术含量从外观上来讲，主要是彩砂的配比和控制，除去不同批次彩砂的色差之外客观因素之外，这也是控制批次色差的核心。国内的项目分几期的很多，且每一期之间有时间的跨度，这就会出现不同期的项目上出现颜色差距的问题，这个问题除去彩砂供应商厂家对于彩砂的调配和变更之外，就是沥青瓦厂家在技术工艺上对彩砂的配比和控制。
对于常规颜色的，每一个厂家都有一套颜色方案的固定色配比例，这一方案作为市场运营既定方案的雏形，针对市场的变化，在其之上衍生出来定制颜色，定制颜色达到一定的市场效应，直接替换掉换来固定的色配方案，成为正式适应市场的色配比例方案，依次这样不断的添加，最终成为一套适合市场有效的产品配色方案。其中每一个彩砂的型号和配比都是确定好的，每一种颜色调配出来，并经过市场的检验，最终能成为市场受欢迎的颜色是很不容易的，特别是调配出适合我们不同地区，不同风格的沥青瓦色调。
彩砂比例确定完好之后，就是应用到工艺中的彩砂控制，这一步骤的实施说起来简单，做起来是非常困难的，彩砂的搅拌和机器洒砂的环节把控最为关键。彩砂的搅拌，需要有经验的工人，并长期对于每一种颜色的搅拌把控经验有一定的沉淀，搅拌的好坏直接关系彩砂色差差异多少的问题，要想没有色差，就只有把控好搅拌的火候，就目前国内的技术而言，还没有全部流程到机器操控的地步，即使有，那需要耗费的技术成本和机器成本也是巨大的。
机器洒沙也是关系彩砂色差的关键之一，只是没有前者那么重要，具体到工艺上就是关系到彩砂的薄厚程度，整片瓦片的洒啥的均匀程度，这也是彩砂颜色明暗度的关键，薄厚不一的沥青瓦彩砂肯定是会有色差的，其中每公分的沥青瓦配比彩砂的比例是有一个范围的，这个范围如果超出的度，就会出现沥青瓦表面大范围的工整不一以及明暗度的跳跃。好的沥青瓦厂家在彩砂控制洒啥这一点上都是会有一个记录，只要不超出这个撒啥控制范围，就不会出现色差的问题。至于你说的没有一点色差的，那是不可能的，只是色差很小很小，人的肉眼一般是看不出来的那种程度。
整体面要控制到何种程度，才会使得沥青瓦铺装好之后不会出现色差？这个问题每一个厂家都有一套自己长期实践的方案，并且这个方案也是不断的在改进的，目的也是让沥青瓦的工艺更加的完善，生产的沥青瓦更贴合实践的应用。
沥青瓦的技术含量从外观上来讲，主要是彩砂的配比和控制，除去不同批次彩砂的色差之外客观因素之外，这也是控制批次色差的核心。国内的项目分几期的很多，且每一期之间有时间的跨度，这就会出现不同期的项目上出现颜色差距的问题，这个问题除去彩砂供应商厂家对于彩砂的调配和变更之外，就是沥青瓦厂家在技术工艺上对彩砂的配比和控制。
对于常规颜色的，每一个厂家都有一套颜色方案的固定色配比例，这一方案作为市场运营既定方案的雏形，针对市场的变化，在其之上衍生出来定制颜色，定制颜色达到一定的市场效应，直接替换掉换来固定的色配方案，成为正式适应市场的色配比例方案，依次这样不断的添加，最终成为一套适合市场有效的产品配色方案。其中每一个彩砂的型号和配比都是确定好的，每一种颜色调配出来，并经过市场的检验，最终能成为市场受欢迎的颜色是很不容易的，特别是调配出适合我们不同地区，不同风格的沥青瓦色调。
彩砂比例确定完好之后，就是应用到工艺中的彩砂控制，这一步骤的实施说起来简单，做起来是非常困难的，彩砂的搅拌和机器洒砂的环节把控最为关键。彩砂的搅拌，需要有经验的工人，并长期对于每一种颜色的搅拌把控经验有一定的沉淀，搅拌的好坏直接关系彩砂色差差异多少的问题，要想没有色差，就只有把控好搅拌的火候，就目前国内的技术而言，还没有全部流程到机器操控的地步，即使有，那需要耗费的技术成本和机器成本也是巨大的。
机器洒沙也是关系彩砂色差的关键之一，只是没有前者那么重要，具体到工艺上就是关系到彩砂的薄厚程度，整片瓦片的洒啥的均匀程度，这也是彩砂颜色明暗度的关键，薄厚不一的沥青瓦彩砂肯定是会有色差的，其中每公分的沥青瓦配比彩砂的比例是有一个范围的，这个范围如果超出的度，就会出现沥青瓦表面大范围的工整不一以及明暗度的跳跃。好的沥青瓦厂家在彩砂控制洒啥这一点上都是会有一个记录，只要不超出这个撒啥控制范围，就不会出现色差的问题。至于你说的没有一点色差的，那是不可能的，只是色差很小很小，人的肉眼一般是看不出来的那种程度。
整体面要控制到何种程度，才会使得沥青瓦铺装好之后不会出现色差？这个问题每一个厂家都有一套自己长期实践的方案，并且这个方案也是不断的在改进的，目的也是让沥青瓦的工艺更加的完善，生产的沥青瓦更贴合实践的应用。
