用在 材料研发：陶瓷、化合物、涂料、粉末金属、橡胶、硅树脂及其他弹性体、热塑性塑料、热固性塑料等。
塑料实验室硫化压片机板硫化机主要用于硫化 橡胶，硅胶，硅橡胶制品，属于液压机械！
平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液 压缸产生，温度由加热介质（通常为蒸汽/电/油等）所提供。
平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平板硫化机和框式平板硫化机两类；
按工作层数可有单层和双层之分：
按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。
平板硫化机电热管：主要用于硫化机模板加热，采用不锈钢管制作，分为不锈钢单头、双头管，并针对产品在工作状态下，管表面温度很高，及热态绝缘及泄漏电流要求，内部设计采用高温氧化镁粉及抗氧化发热线，选择耐高温不锈钢管,充分考虑安装和使用环境,并对元件封口要求采用特殊处理,以满足客户对设备发热元件A安全及寿命需求。
平板硫化机的主要技术要求：使用温度通常为°C，常规电热管的表面负荷做到3-7W/平方厘米，保证平板硫化机模板的表面温度均匀，A模板孔距的合理排列，使得热板表面温差控制在最小范围.
热板正常硫化时间各测点间温度 相互差值控制±3°C。
在控制台上PLC触摸显示屏的温度显示、压力显示及温度、压力超限报警系统。提示各层温度值偏差及压力，以便操作者采取适当措施。
设备的硫化温度能控制在145—160°C之间，压力控制0.8Mpa—24Mpa之间。
PLC及控制系统有以下功能：
1. 贮存硫化过程各点温度、系统压力、时间数据。
2. 同屏显示当前时间-温度、时间-压力，及随时查询历史数据，以便追溯质量问题。
3. 排完气后硫化加压过程最多可分6级逐步加压，用户可在可设定每级加压值和间隔时间，设定后整个硫化过程自动完成。
板硫化机供应商的分类：
按传动系统：液压式，机械式，液压机械式；
按操纵系统：非自动式，半自动式，自动式；
按加热方式：蒸汽加热（工厂常用，大量生产 节能）；电加热（在无热源或热源较远的场合使用。特点是温高、易控制、无泄漏，但成本高。 多适用于 小型实验 室所使用的实验平板硫化机就是这种加热方式的平板硫化机。
；过热水加热（工厂常用）；
按结构：常见有柱式、框式两种；
按层数：单层式和多层式
平板硫化机的主要的构件部分：
液压缸: 液压缸内产生的压力作用到上下横梁之间小的硫化机也会产生2—6兆牛顿的力
横梁：横梁在工作中受弯曲，立柱受拉伸 ;为了确保结构强度及刚度，横梁与立柱都做成实体的。
立柱:立柱是用钢制造的，上那有螺纹，用螺母将立柱固定在横梁上
动力液压缸:对于任一种液压平板硫化机来讲，动力液压缸都是极重要的部件。液压缸工作时内压达到33兆帕。液压缸有的用铸铁，有的用锻钢制成
硫化机平板:硫化机平板用于安放硫化制品的模型，通过平板向模型传递压力，加热模型。硫化机平板在导轨中移动。
