环氧灌浆树脂简介
环氧灌浆树脂是以环氧树脂为主体,加入一定比例的固化剂、稀释剂、增韧剂等混合而成。环氧树脂硬化后粘结力强，收缩小，稳定性好，是结构混凝土的主要补强材料。一些强度要求高的重要结构物，多采用环氧树脂灌浆。近年来，也能用于漏水裂缝的处理。灌浆树脂为灌浆专用胶。用溶剂型，水乳型，不同类型数种系列产品。树脂可于干燥或潮湿环境下固化，并具有本体收缩小，强度高，韧性好，适应能力强等特点。
环氧灌浆树脂产品特性：
（1） 高强早强：抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基灌浆料。
（2）自流性：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
（3）无收缩：保证设备与基础之间紧密接触，确保高精度的安装需要。
（4）水乳环氧水泥基：环氧树脂与高品质水泥共同作用，耐久性强且符合绿色环保要求。
（5）耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
（6）抗蠕变性：在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期精确。
环氧灌浆树脂技术性能指标
组份 甲、乙双组份 耐温型-5~80℃
压缩强度（Mpa） >30 混合后密度1.05~1.1
钢-钢粘接强度（Mpa） 剪切 ≧10 混合比例（重量比）甲：乙=4：1
拉伸 ≧20 操作时温度（℃） 5~40
钢-混凝土粘接强度 C60破坏 可操作时间（20℃）>45min
混合后粘度（25℃Mpa 。s） 150~200 固化时间（20℃，h） 3~7
灌浆器可装树脂量50g,有效注入量40g，一次注入不足时可以继续补充。
环氧灌浆树脂工艺流程：
裂缝表面处理→预埋注浆嘴→裂缝封闭→裂缝密封修补→灌缝胶配制→低速灌胶
自动压力灌浆器
自动压力灌浆器技术采用自动压力灌浆器作为施工工具。它是一种袖珍式可对混凝土细微裂缝进行自动压力注浆的新型工具。施工时它无需使用空压机，手压泵等配套设备。可在水平、垂直等任何方向和野外无电源处安设使用，并可直接观察并确认注入情况，操作简便，施工快捷，质量易于保证。
快速封逢胶
封缝胶是与自动压力灌浆器配套使用的裂缝表面封闭及粘底座胶。快干型封逢胶15分钟初凝，2小时终凝，它涂刮舒适，操作简洁，快速硬化，粘接牢固。
环氧灌浆树脂施工注意事项
1、灌浆树脂一次配合量以不超过500g为宜，30分钟内用完，随配随用。
2、灌浆树脂型灌浆树脂的配合比为甲组份：乙组份=4：1。该配合比适合13-22°C环境下使用；若超过22°C，可适当减少乙组份的用量（如甲组份：乙组份=4：0.8-1），避免发热过快；若低于13°C可适当增加乙组份的用量（如甲组份：乙组份=4：1-1.2），以加快反应速度。
包装贮存
1、 塑料桶包装，甲、乙组分：25kg∕组
本品密封贮存再阴凉、干燥通风得环境中，使用期至少为12个月。
