D-50型耐磨合金焊条D-50型耐磨合金焊条:
此焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面。
能承受低、中等冲击、耐强烈磨粒磨损,焊后硬度HRC≥50。可提高耐磨寿命2-6倍。
,焊层总厚度以不超过1CM为宜。
焊条可用于破碎机部件及高炉料钟等部件的堆焊修复。
如破碎机高锰钢齿板磨损后,经过清理磨损表面,用D-266高锰钢堆焊条堆焊初步齿型,
最后用D-50在齿型表面堆焊1层,达到提高齿板寿命的目的。周期堆焊可避免和减少齿板的更新。
堆焊工艺同D-65型堆焊条。
4、D-667型高铬铸铁耐磨焊条:
此焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸铁零部件表面。
能承受高冲击磨损,焊后硬度HRC≥48。在500℃高温以下具有良好的耐磨损、
耐腐蚀和耐气蚀能力。一般可增加焊件寿命3-8倍。
焊接工艺:此焊条可交直流两用。直流反接(焊条接正极)交流焊机要求空载电压≥70V。
堆焊焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍。这样才能真正和母材熔结牢固,形成所需的耐磨组织。
这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。堆焊时有炸裂声。
此焊条可多层堆焊,堆焊3层才能达到的效果(因为此时堆焊层基本是焊条的成分,母材成分很少)
堆焊总厚度以不超过1㎝为宜。适用于堆焊在高温条件下作业的耐磨件(如:环烧炉卸料犁犁头效果较好)。
堆焊受强烈冲击下作业的耐磨件(如:矿山和水泥厂的破碎机齿板)与D-266型高锰钢堆焊条配合使用经济性
效果更好。此焊条在使用时,要按使用说明,焊前将焊条烘干,对焊件清理预热,焊后缓冷。
5、D-397型堆焊条是低氢钠型铬锰钼焊条,具有耐金属间磨损及磨粒磨损性能,焊前焊条需经250℃以
上的温度烘干1小时,焊后可加工。适用于各种热锻模的堆焊,或堆焊高强度耐磨零件,如需加工的轧辊、
轴、齿轮、水泥厂用搅拌机吊轴,焊后可加工,能提高零部件使用寿命3倍以上。