卧式混色机构造 1. 减速器系为混合机之主要传动结构，它位于桶全的低部，工作时由装置在机座机内，轴为空心并装有固定键，能使卧式混色机的搅拌桨自由装拆。 2. 桶体为立体型，采用不锈钢制造，内装立式搅拌桨叶，它座立在减速器上。 3.倒料减速器，位于底部，工作时由装置在机座内的电动机带传动蜗杆带动混料桶内的搅拌桨叶顺时针旋转，使物料一次卸料。 4. 机座及电动机装置为一整体结构，电动机装在桶底部，电动机直接带动搅拌桨叶，保持传动力。 5. 箱是控制机器的运动，它位于右侧前，机槽的传动可揿塑混色机“上”“下”按钮，注意两者不能同时揿。
卧式混色机件润滑 减速器的润滑采用油浸式，其储油量必须保持在油标线上，油质必须保持清洁。根据使用程度，一般应1~3个月对减速机加注ZL－2锂基润滑脂，6个月更换一次。
卧式拌料机使用说明及注意事项 1. 在使用前应进行一次空运转试车，在试机前应先检查卧式拌料机全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试机（注意运转方向）。 2. 空运转试验。在未发现机器不正常的响声，轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下，才可使卧式混色机投入生产。 3. 在运转中如需铲刮机内桶壁物料，应用竹木器工具，切不可用手，以免造成伤手事故。 4. 在使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声，应立即停掉卧式混色机进行全面检查。 5. 使用负荷不要过大，一般以电动机的负荷来测定，用380V电动机在混合塑料时的重载电流，以不超过6安培为正常，如超过负荷应立即减少混合容量。 6. 搅拌桨两端轴封应保持清洁，以免造成塑料发黑、变质，混合桶体两端外档留有方孔，应通畅，切勿使卧式拌料机之堵塞，以免起反压力作用，使污物渗入轴心，使桶内物料发黑、变质。 7. 管理人员必须熟悉卧式拌料机的技术性能、内部构造、控制的结构及使用原理。运转期间不得离开工作地点，防止发生故障而损坏机件，以保证安全生产为前提。 8 定期检查机件，每月1-2次，检查项目为蜗杆、轴承、轴封等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况，发现缺陷应及时修复，以便正常使用。 9. 电器控制零件，应保持清洁、灵敏，发现故障应及时修复。 10. 一次使用完毕或停工时，应在卧式拌料机内取出剩余物料，刷清机器各部分的残余粉子。如停用时间较长，必须将机器全部擦干净，并用蓬布罩好。 11. 卧式混色机的搅拌桨装拆时应轻拆、稳装、轻放，以免变形损坏。 特点: 1.料桶用桨叶采用不锈钢制造，清洗容易、避免锈蚀；2.料桶可倾斜100度、方便卸料；3.连锁安全保护装置，确保操作者及机器设备的安全；计时器可在0~30分钟之间选择混料时间。
型号 功率 容量（Kg） 转速(r/min) 电压（V） 外形尺寸 (cm) 净重(kg)
Kw HP
WSQA-100 2.2 3 100 47 380 3φ 110*85*130 285
WSQA-150 4 5.5 150 47 380 3φ 142*85*130 358
WSQA-200 4 5.5 200 47 380 3φ 160*100*138 530
