创新技术、创新产品。无需水泵、无需水箱、通电既用！数字模块化电路，自动检测，自动控制，多功能，全保护。 高速、高效、安全、节能，安装方便、使用简单。 �0�2 �0�2 �0�2�0�2
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�0�2 �0�2 �0�2 �0�2那么，高频机为什么要用水？过去，我在回答网友提问时已经回答过。
�0�2 �0�2 �0�2 �0�2高频机之所以用水，是因为机器在大功率状态下工作时，部分元件、器件、部件需要冷却降温.例如功率元器件中的主整流器、IGBT 或MOSFET、高频变压器及感应圈等.这些元件、器件、部件由于电流的热效应，在大电流条件下工作，必然会产生一定的热量，造成附带温升。如果不及时进行冷却降温，不但会影响机器的性能、效率和功率，还会烧坏元器件，造成机器损坏。�0�2
�0�2 �0�2 �0�2 �0�2常用的冷却方式有自然冷却和强制冷却。自然冷却方式效果较差，不足以解决大功率电器的散热问题，一般它只能起到辅助性作用。强制冷却中包括有风冷、油冷(油浸) 、水冷及人工制冷等.�0�2
�0�2 �0�2 �0�2 �0�2在高频机中，为了保障冷却效果，一般都采用二种以上的冷却方式，早期机一般采用风冷加油冷，因油浸冷却方式不但复杂、笨重、易挥发，并且只能局部冷却.所以现在多采用风冷加水冷方式，有特别需要时还可以加入人工制冷方式。
�0�2 �0�2 �0�2 �0�2由于水冷方式，在机器内要建立专用的水路和水散热器。机器外要配置水箱、水泵，甚至冷却塔、冷水机等。这样，不但配置多、成本高，浪费水、电，安装较复杂，不易移动、携带。还容易出现漏水、堵水（因水垢积垒、赃物误入及北方冰冻）等现象。
�0�2 �0�2 �0�2 �0�2为了克服水冷式高频机的上述缺点，我们经过反复论证，长期研制，终于开发生产出了《新型无水式高频机》。它安装方便、使用方便。也更节能、更高效、更安全。
�0�2 �0�2 �0�2 �0�2 无水高频机的设计理念：
�0�2 �0�2 �0�2 �0�2 首先要从减少电路、元件、器件等的自身产热量入手。这是根本。通过理论计算、分解效应、优化选材、特殊工艺和合理布局，尽可能地把产热量降到。
�0�2 �0�2 �0�2 �0�2 其次是解决散热问题。再好的元器件也无法做到零损耗，再好的导线也无法实现零线损。因此，任何电器都会产热、发热，功率越大，热量越多。所以，冷却散热是必要和必须的。我们通过加入大量高性能的导热、吸热材料和器件，把热量充分地吸收并散发到空气中。从而达到和实现机器安全、可靠的持久运行和使用。
高频机的应用
�0�2 �0�2 高频机、中频机、超高频机等，是将工频（50HZ）交流电转换成频率一般为1KHZ至上百KHZ，甚至频率更高的交流电．利用电磁感应原理，通过电感线圈转换成相同频率的磁场后，作用于处在该磁场中的金属物体上。 利用涡流效应，在金属物体中生成与磁场强度成正比的感生旋转电流（即涡流）。由旋转电流借助金属物体内的电阻，将其转换成热能。同时还有磁滞损耗、趋肤效应、边缘效应等，它们共同作用使金属物体的温度急速升高，迅速烧红，甚至熔化。
�0�2 �0�2 借助于以上工作原理，高频机、中频机等在工业生产中，用途相当广范，例如：
一、热处理
�0�2 �0�2 �0�2例如：轴类、齿轮、淬火及不锈钢制品退火等。
二、工件透热
�0�2 �0�2 �0�2例如：紧固件、标准件、汽配、五金工具、索具、麻花钻的热镦热轧等。
三、熔炼
�0�2 �0�2 �0�2例如：金、银、铜、铝、铅等贵金属 。
四、热配合
�0�2 �0�2 �0�2例如：电机、电磁阀、轴套类等。
五、焊接
�0�2 �0�2 �0�2 例如：对所有金属材料同种或异种的扦焊等。
�0�2 �0�2 �0�2是目前对金属材料加热效率，速度最快，低耗节能、安全环保型高新设备。是各国鼓励企业用于替代煤炭、石油、及传统电加热方式的减排降耗技术。
�0�2 �0�2 丹阳中发电子不但专业生产高频机、中频机、超高频机、，还生产高中频二用机、无水式高频机等高新电子产品。高效节能,全自动控制,智能保护, 可使被加热的金属材料瞬间（最快只需1秒）加热、焊接和熔化。选用目前性能最优良的德国原产IGBT,安全,可靠.质优价廉，保修期长一倍。�0�2�6�7
