ZXUD-66超声探伤仪
ZXUD-66 融贯了ZXUD系列探伤仪的优点,通过更加精心的优化设计,集完整化的功能和优异的性能于一身,加入创新性的特性,打造的超凡品质的全功能数字式探伤仪器。
主要性能指标
等效噪声 |
≤ |
衰减器精度 |
≤ ±1dB/20dB |
动态范围 |
≥ 35dB |
垂直线性误差 |
≤ 2% |
水平线性误差 |
≤ 0.1% |
分辨力 |
≥ 45dB (5MHzΦ14) |
灵敏度余量 |
≥ 67dB (200mmΦ2平底孔/ 2.5MHzΦ20) |
温度适应范围 |
(-10 ~ 55)℃ |
外形&工艺
机壳/防护等级: 手持式全合金/ IP65
电磁兼容性: 符合EMC/EMI设计
尺寸/重量: 210 x 168 x 48(mm)/1.7Kg(含电池)
键盘: 薄膜按键
显示&界面
显示器类型: 半反型TFT(液晶真彩色)
显示尺寸: 5.7 INCH
显示效果: 情景模式/亮度调节
图像刷新模式: PAL制式
屏幕保护模式: 热健/定时
回波模式: 空心
界面操作模式: 菜单/热健/直接输入/向导对话
电源
电池: 安保锂电
续航时间: 大于13小时/连续
电源/充电器: 输出8.4V直流/输入220V20交流
运行供电方式: 电池或外接电源
发射
脉冲类型: 负方波
脉冲电压: 250V/450V
脉冲宽度: ns/△10ns连续调节
脉冲重复频率: Hz/△10Hz连续调节
阻尼: Ω
检测模式: 单晶/双晶/穿透
接收放大
硬件采样: 400MHz
检波方式: 全检波/正-负检波/射频波
频率范围: 0.25-25MHz
增益范围/精度: 120dB/△0.1|1|2|6dB连续调节
自动增益: 自动增益调节使波幅到设定值
增益恢复: 一键恢复扫查增益设置
范围
检测范围: 零界面入射-20000mm(钢纵波)/△0.1|1|10mm|直接输入
声速范围: m/s
探头延迟(零偏): 0-1000.00us
显示延迟: mm/△0.1|1|10mm|直接输入
闸门&报警
闸门类型: 缺陷、底波
闸门调节: 起点|宽度|高度连续调节
闸门读数模式: 满屏百分比/相对闸门当量/相对曲线当量/相对曲线百分比
闸门报警模式: 超幅/欠幅
报警类型: 声音和LED
底波衰减(BEA): 底波闸门增益独立控制
存储&RTC
预置通道: 100组/可动态预览提示
回波及检测结果: 1000组/智能检索处理
动态记录: 大于2小时/连续
实时时钟(RTC): 实时探伤日期、时间跟踪处理
探伤曲线&应用
波峰记忆: 实时回波峰值检索,并比较显示
冻结类型: 冻结/冻结计算
声程跨距: 实时声程跨距色差标示
放大读数: 选择部分计算数据放大显示
缺陷φ值: 即时计算缺陷的φ值大小
动态记录: 探伤过程动态记录、回放
缺陷定位: 实时显示水平值、深度值、声程值
曲面修正: 曲面工件缺陷定位时,自动修正结果
缺陷定量: 根据曲线实时显示SL定量值
缺陷定性: 实时峰值包络显示,辅助缺陷定性
增益补偿(TCG): 根据曲线距离变化动态实时补偿增益
DAC: 距离-波幅曲线/最多16参考点
曲线扩展: 根据已制作的曲线线性扩展
曲线修正: 根据已制作的曲线修正其形状
DGS(AVG): 距离-增益-尺寸曲线/最多16参考点
探伤标准: 预置探伤标准,可定制
AWS: 支持美国钢结构焊接规范应用
裂纹测高: 即时计算裂纹缺陷高度
焊缝剖口: 即时绘制位于焊缝中的缺陷位置示意图
B扫描: 实时工件横切面扫描,波幅/板厚模式
厚度扫查: 实时厚度扫查,厚度分布图显示
仪器自校: 校准仪器主要性能指标
探头频谱: 实测探头频率,使仪器设置和探头匹配
数字抑制(线性): 0-90%满屏,保持线性
全屏检测: 回波放大至全屏检测显示
扫查器模式: 图像扫查,时间/位置触发
接口
联机通信: 高速USB/LEMO
探头接插座: BNC(Q9)
数码旋钮: 菜单/增益连续调节
联机升级: 支持在线编程式系统升级
扫查器: 位移传感器控制
计算机辅助程序
本应用程序基于MS Windows系统平台, 提供和超声波探伤仪的通信,提取探伤仪内的检测数据,存储于计算机内,可以任意进行检测数据检索、删除、打印、分析 等操作