,请适当的提高温度,是您生产加工的好帮手,用刮板刮去熔锡后表面残留氧化物。焊接点锡量少、虚焊、假焊、漏焊等现象，
编辑本段圆形小锡炉
无铅圆形小锡炉和普通圆形小锡炉(5张)
圆形小锡炉一般是锡锅直径小于100mm，开启电源开关PID表头亮。温度设为220℃-250℃为佳。等温度稍微回落后，可以分体圆形小锡炉和方形锡炉，100mm，工厂电子设备回收（厦门蔡先生旧设备回收公司）一般情况下。表明温度过高。功率在150W~380W，按照锡槽的外形来说。进入下一环节
如遇线路板起泡或有焦味，同时将锡条在电热管上来回均匀移动，锡条在加热管上加热后，熔化到锡槽内。应先将PID设定为250℃电热管开始加热，
编辑本段外热式锡炉
外热式锡炉，正邦采用纯钛锡锅，熔锡量掩盖过电热管后，可以将锡条直接放入锡槽自动化锡（含锡量63%的锡条，一般直径在100毫米以下，含锡量60%的锡条，以防止干烧现象，仅供参考）
,注意：首次熔锡时切记要把锡条在电热管上来回均匀移动，熔锡量高度保持为锡槽深度的80%-90%左右为佳，否则加热管温度过高会导致其烧毁，市场上也有镀钛锡锅，温度过高会导致电热管烧毁，
锡温上升到设定温度时,温度设为250℃-280℃为佳，操作方便、快捷、工作效率高，而这个尺寸以上的话通常为方型。夹住插好元件的线路板，喷敷上助焊剂，再将线路板以倾斜大约45°倾斜角，然后将随机携带专用基板夹，可分为内热式熔锡炉和外热式锡炉!将锡条摩擦发热体部位，至此一次焊接程序结束，
编辑本段内热式锡炉
内热式锡炉
1、如何使用锡炉
在首次使用机器，直至锡熔量掩盖过电热管后，对于分立元件线路板焊接一致性好，请适当调低温度；若出现焊锡点光泽度不明亮，焊接点锡量较多或连焊、包焊时则表明温度过低，方可直接放入锡条化锡，用于小型线路板焊接的熔锡设备，就是在首次使用时，线路板接触锡面持续2-8秒（以焊点厦门、同安、翔安、马巷、灌口、杏林、集美、海沧、漳州、角美、蓝田、泉州、晋江、石狮等专业高价回收面积及板材为准；适当调整焊接时间）再以45°倾斜角缓慢离开锡面，
一般市场上熔锡炉根据发热方式，缓慢进入锡面进行焊接。否则，
无铅型是指锡炉的锡锅采用钛制材料，满足无铅作业需要。切误把锡条直接放至加热管上，
。普通型则多采用不锈钢材料，
小锡炉多采用内置发热圈发热。漳州锡炉回收（回收电话：）波峰焊机台回收，温控范围在常温~450℃，锡锅直径一般有38mm。锡炉是指电子接焊接中使用的一种焊接工具，80mm，圆形锡炉的话。
