.漆包线
1．1漆包圆线的产品标准；GB系列标准：业内控标准ZXD/J 1．2漆包扁线的产品标准：GB/T系列漆包圆线和扁线的试验方法标准：GB/T
2.纸包线
2．1纸包圆线的产品标准；GB7673.2-87 2．2纸包扁线的产品标准：GB7673.3-87 纸包圆线和扁线的试验方法标准；GB/T
3.无氧圆铜杆的标准
产品标准：GB3952.2-89 方法标准；GBGB
4.裸铜线
4．1裸铜圆线产品标准：GB 4．2裸铜扁线产品标准：GB 试验方法标准；GBGB
5.绕组线导体
圆线GB6i08．2-85 扁线GB6iuo．3-85 该标准主要强调规格系列及尺寸偏差；一此外国的标准如，日本，产品标准SC 验方法标准化：JISC 美国。WMl 国际电工委员会mC317编辑本段漆包线的特性和用途 1．缩醛漆包线；热级为105和120两种，具有良好的机械强度，附着性，耐变压器油及耐冷媒性能，但该产品耐潮性能差，热软化击穿温度低，耐用苯-醇混合溶剂性能弱等缺陷，目 前仅少量用于油浸变压器，充油电机的绕组。 漆包线
2．聚酯及改性聚酯的漆包线，普通聚酯漆包线，热级为130,经改性后漆包线热级为155级。该产品机械强度高，并具有良好的弹性，耐刮，附着性，电气性能和耐溶剂性能，它是我 国目前生产量的一个品种，约占三分之二：广泛应用在各种电机，电器，仪表，电讯器材及家电产品上；该产品的弱点是耐热冲击性能差，耐潮性能较低。 3．聚氨酯漆包线；热级等级为130、155、180、200．特点是具有直焊性，耐高频性能性好，易着色，耐潮性能好，广泛应于电子家电和精密仪器，电讯，仪表上，该产品弱点是机械强度稍差，耐热性能不高，且生产大规格线的柔韧性和附着性较差，因此该产品生产的规格以中小及微细线为多。 4．聚酯亚胺/聚酰胺复合漆包线，热级180该产品耐热冲击性能好，耐软化击穿温度高，机械强度优良，耐溶剂及耐冷冻剂性能均较好，弱点是在封闭条件下易水解，广泛用于耐热要求高的电机，电器，仪表，电动工具电力干式压器等绕组。 5．聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合层漆包线糸目前在国内外使用较为广泛的耐热漆包线，其热级为200，该产品耐热性高，还具有耐冷冻剂，耐严寒，耐辐射等特性，机械强度高，电气性能稳定，耐化学性能和耐冷冻剂性能好，超负荷能力强。广泛应用于冰箱压缩机，空调压缩机，电动工具，防爆电动机及高温，高寒，耐辐射，超负荷等条件下使用的电机，电器。编辑本段检验和试验 产品制造出来以后，其外观，尺寸及性能是否符合产品的技术标准和用户的技术协议的要求，必须通过检验束判断，经过测量；试验，与产品的技术标准或用户在技术协议对比，符合要求的则是合格，反之，则为不合格，通过检验可反应漆包线产品质量的稳定性及材料，工艺的合理性，所以，质量检验具有把关，预防和鉴别的作用。漆包线检验的内容包括；外观和尺寸的检验测量，性能的测试。其中性能包括：机械性能，化学性能，热性能和电性能。现在我们主要对外观，尺寸进行讲解。
1.表面
(外观)应光洁，色泽均匀，无粒子，无氧化，发毛，阴阳面，黑斑点，脱漆等影响性能的缺陷，排线应整齐，平整紧密，地绕在线盘上，不压线，收放自如影响表面的因素很多，它与原材料，漆料，设备，工艺，环境等因素有关。
2.尺寸
2．1漆包圆线尺寸包括：外形尺寸（外经）D 导体直径d 导体偏差△d 导体的不圆度f 漆膜的厚度t 2．1.1外径是指；导体涂上一层绝缘漆膜后所测得的直径。 2．1.2导体直径；是指去除绝缘层后金属线 2．1.3导体偏差；是指导体直径的实测值与标称值之间的差。 2．1.4不圆度(f)值是指导体每个截面上测量的读数和最小读数的差值。 2．2测量方法 2．2.1测量工具；微米干分尺，精确度O.002mm 漆包圆线，d<0．100mm测力0.1-1.0N d≥0．100mm测力I-8N 漆包扁线测力4-8N 2．2.2外径 2．2.2.1(圆线)当导体标称直径d≤0．200mm时，在相距各1m的3个位置，各测量一次外径，记录3个测量值，取其平均值作为外径。 2．2.2.2当导体标称直径d>0．200mm时，相距1m的两个位置上，每个位置沿线周均分测量3次外径，记录6个测量值，取其平均值作为外径。 2．2.2.3(扁线)相距各100mm3个位置上各测量宽边和窄边尺寸1次，取其3个测量值的平均值作为宽边和窄边的外形尺寸。 2．2.3导体尺寸 2．2.3.1(圆线)当导体标称直径d≤0.200mm时，在相距各1m的3个位置用不损伤导体的任何方法除去绝缘各测量1次导体直径：取其平均值作为导体直径。 2．2.3.2当导体标称直径d>O．200mm时，用不损伤导体的任何方法除去绝缘，沿导体圆周均分的三个位置分别测量，取其三个测量值的平均值作为导体直径。 2．2.2.3(扁线)相距各10Omm3个位置上，用不损伤导体的任何方法除去绝缘，分别测量宽边和窄边尺寸1次，取其3个测量值的平均值作为宽边和窄边的导体尺寸。 2．3计算 2．3.1偏差=d实测-d标称 2．3.2 f值=导体每个截面上测量的任何直径读数的差值 2．3.3t=D-d 实测
3.性能
3．1机械性能：包括伸长率，回弹角，柔软度和附着性，刮漆，抗拉强度等项目。 3．1.1伸长率反映材料的塑性变性，用其来考核漆包线的严展性。 3．1.2回弹角，柔软度则反映材料的弹性变形：用其来考核漆包线的柔软度。 伸长率和回弹角，柔软度的好坏反映了铜材质量和漆包线退火程度影响漆包线伸长率：回弹角主要因素为（1）线材质量：(2）外力的影响。（3)退火的程度有关。 3．1.3漆膜的韧性包括卷绕，拉伸，即漆膜随导体拉伸变形而不破裂的允许拉伸变形量。 3．1.4 漆膜的附着性包括：急拉断，剥离，主要考核漆膜对导体的附着性能力。 3.1.5漆包线漆膜的耐刮试验，反映漆膜抗机械刮伤的强度。 3．2耐热性能；包括热冲击和软化击穿试验 3．2.1漆包线的热冲击是体观漆包线的漆膜在机械应力作用下对热的承受能力。 影响热冲击的因素；(1)漆料的影响，(2)铜线的影响，（3）漆包工艺的影响，， 3．.3漆包线的软化击穿性能是衡量漆包线的漆膜在机械力作用下忍受热变形的能力，即受压力的漆膜在高温下塑化变软的能力。漆包线漆膜耐热软化击穿性能高低决定于漆膜的分子结构得其分子链间作用力的大小， 3．3电性能；包括击穿电压：漆膜连续性，直流电阻试验。 3．3.1击穿电压是指漆包线漆膜所承受的电压负荷的能力。影响击穿电压主要因素：（1)，漆膜厚度：(2)漆膜圆整度，（3)，固化程度。(4)，漆膜中的外界杂质。
