1、安全防护装置未上好前不得起动机器。 2、作业场地应宽敞，保证通风及防火，操作者穿戴要整齐，长发扎起固定，电源开关应靠近操作者，以便发生故障时尽快断电源。严禁硬杂物进入机内，以免造成人为的机器损坏。 3、检查机器时，必须熄灭动力。 4、检查各部件是否损坏，应及时更换和维修，严禁机器带病作业。 5、检查电路是否安全可靠，以确保操作人员的安全。 6、作业过程中，应注意观察、检查、紧固各传动部件螺栓，以保证机器安全工作。 7、作业的过程中，作物的喂入要连续、均匀，喂入 量适中，否则将影响作业质量和效率。作业结束时不能立即停机，应继续运转3～5分钟，让机内物料全部排尽后方可停机，否则易造成机内堵塞。 8、发生堵塞时，应立即停机，待机器完全停止后方可进行清理。 9、机器在运转时，手及手臂不得触及滚筒，不得打开或拆下防护罩，机器工作时排草口不得站人（见安全注意事项及安全标志），以免发生人身伤害事故。 10、运输转移时应平抬平放，不得重摔、不得倒置，以免机架或零部件变形损坏。
1、首先将机器放在平坦坚实的场地上，机器必须稳妥水平着地。 2、检查各部位螺栓的紧固情况。如有松动，必须重新紧固。 3、检查易损部件。如有损坏必须按照厂家规定的规格进行更换，不允许机器带病作业。 4、检查电路线是否安全，禁止在漏电的情况下工作。 5、动力挂接。动力的大小必须与机器相匹配，不可随意选用。 6、调整皮带。皮带的松紧要适宜，过松皮带易打滑造成转速不足，而影响使用甚至造成机内堵塞，过紧则造成电机负荷过重发烧以及机器上轴承发烧而影响使用寿命。用手拨动皮带轮，确认各传动系处于正常状态。点动机器，确认旋转方向正确后，开机空运转5～10min，应无异常震动和噪声（此时所有人员均应远离机器），确认一切正常无误后应先进行试脱，根据脱粒质量有针对性的进行调节，达到满意效果后进入正常作业。
