FW—4102 使用说明：适用于承受强冲击载荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的过渡层堆焊。堆焊层硬度：焊态 HRC18～22 冷作硬化后
HRC50-55 典型应用领域、工况及部件：主要用于承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔及受气蚀作用的水涡轮机部件等的堆焊修
复。是煤矿刮板运输机械系统中部槽部件——W钢和链轮修复的堆焊材料。抗强冲击磨损堆焊焊条
FW—4103 使用说明：适用于承受强烈冲击磨损工件的表面堆焊，对于象花岗岩等硬石料粉碎场合及大厚度破碎机部件修复堆焊有特别优势。
堆焊层硬度：焊态 HV 冷作硬化后 HRC45-50 典型应用领域、工况及部件：承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔等的堆
焊修复。 冷作模具堆焊焊条^
FW—6101 使用说明：堆焊前工件不需要预热，亦不需要堆焊过渡层。堆焊层硬度：在铸铁表面直接堆焊：HRC56-62 典型应用领域、工况
及部件：大型铸铁压延模、铸铁成型模，铸铁、合金铸铁切边模具刃口的堆焊或补焊，特别适用于汽车板金模具（铸铁基模具）刃口堆焊。
0m1l#w2 T2J G t0 FW—6102 使用说明：常用于灰口铸铁、球墨铸铁、合金铸铁铸造缺陷的补焊或表面堆焊。堆焊层硬度：在铸铁表面直
接堆焊，二层以上堆焊层硬度： HRC≤35 典型应用领域、工况及部件：大型铸铁压延模、铸铁成型模及其它铸铁模具的补焊或表面堆焊。有时
也用于铸铁表面堆焊其他耐磨材料前的过渡层堆焊。
FW—6103 使用说明：堆焊层空冷硬化，冷焊不开裂，具有良好的抗挤压、抗冲击和抗金属间磨损性能。堆焊层硬度：HRC58 典型应用领域
、工况及部件：各种大中型冲裁修边模剪切刃口的堆焊与修复；在碳钢基体上堆焊刃口，代替整体模具钢制造各种模具、冲头。 热作模具堆焊
焊条
FW—7101 使用说明：具有良好的抗热疲劳、抗热震、抗金属间磨损性能。堆焊层硬度：HRC≥40 典型应用领域、工况及部件：主要用于
5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW及H13钢制成的热锻模的堆焊修复，亦可用于热轧辊的堆焊修复。
FW—7102 使用说明：具有良好的抗热疲劳性能和高温条件下抗金属间磨损性能。堆焊层硬度：HRC45 典型应用领域、工况及部件：主要用
于热加工工、模具的制造和修复。
_ FW—7103 使用说明：具有良好的抗热疲劳、抗热震和抗金属间磨损性能。堆焊层硬度：HRC52～58 典型应用领域、工况及部件：适用于高
负荷热加工工具的制造和修复。如：热冲模、热挤压模等。 马氏体系列耐磨堆焊焊条
FW—8101 使用说明：堆焊层组织为板条状马氏体，韧性高，易于进行机械加工，可以通过淬火进一步硬化，适用于金属间磨损工况。堆焊
层硬度：HRC30～38 典型应用领域、工况及部件：传动轴、齿轮、链轮、矿车轮、履带拖拉机驱动轮、托轮、导向轮、火车挂钩、碳钢道岔等
。
FW—8102 使用说明：堆焊层组织为板条状马氏体，具有良好的强韧性和抗冲击性能，适用于抗金属间磨损场合。堆焊层硬度：HRC40～45
典型应用领域、工况及部件：对硬度和耐磨性要求较高的轨道、轴、齿轮、钢坯辊道、连续自位滚轮、轧辊、各种驱动轮、导向轮、钢丝导轮
；碳钢道岔、轨道端头、压路机滚筒等。
FW—8103 使用说明：直接堆焊在具有可焊性的碳钢或合金钢表面，在较高的冲击载荷下具有良好的抗磨粒磨损和金属间磨损性能。堆焊层
硬度：HRC58 典型应用领域、工况及部件：通常用于碎石机械、挖泥机械、橡胶机械等易损零部件的表面堆焊。如：大型挖掘机产齿、破碎机
摆锤、风扇磨煤机前后盘、十字型凿等。
