1.SW系列电镀自动加药设备由电脑安时计、延时继电器、计量泵等组成，由安时计作为控制元件，采集电镀过程中所消耗的电量，提示动作信号，由计量泵作为执行机构，可同时实现对两种药剂的定时定量的添加
标准：安时计、延时器、加药泵两只、药箱两只、液位开关两只等
SW系列电镀加药自控装备配置的安培分钟计具备4种时间依次输出，因此可以配置1—4桶自动加料机，客户可根据加液泵的流量换算出加料的时间，依次对应，当安培分累加到设置值时加液泵会自动开始按设置的时间依次工作，泵出所需的添加液。（中途如需清零请按复位键即可）。
标准配置：专用安时计、加药泵两只、药箱两只、液位开关两只等。
设备原理
通过安时计采集电镀过程耗电量的累计值，当此值达
到客户预先设定值时，由安时计指令计量泵工作，助
剂投加开始，同时计时器开始计时；当计时器完成计
时，计量泵停止工作，助剂投加结束。
助剂投加开始时，安时计自动清零，同时开始下一次
累计，循环以上过程。
优点：
全自动的电镀助剂投加装置，其改进了传统的人工投加方式，使
电镀助剂的投加变得更精确也更具效率。
电镀废水自动加药系统：
我们公司过去采用化学法处理电镀废水，无论是沉淀法还是气浮法，其处理过程中投药操作为手动控制，投药量是否合适，要依靠检查处理后的水是否合格来断。这种工艺既费力又不能保证药品的合理使用，常产生投药不足或过量，废水处理的效果也不易保证。对此，我们经研究应用了PH、ORP自动控制仪表，使化学法处理电镀废水实现了自动控制。 2自动控制原理化学法处理电镀废水，反应中PH值是否适当，将影响整个化学反应的进行。因此，必须准确地控制溶液的PH值。 ORP表示氧化-还原电位。通过ORP值可反映溶液中相应离子活度。因此我们应用ORP的测量值来获得CN-氧化及CR+还原反应信息。在其它条件不变情况下，设定反应物和生成物浓度时，其电位一定。因此，用ORP值来控制氧化-还原反应，并使反应进行彻底是一种科学有效的方法。本电镀废水处理设备由控制部分、反应部分和加药部分所组成。控制部分设在操作台内，装有PH、ORP数字显示器、发送器、复合电极记录仪等，是自控系统的控制中心。反应部分收反应槽和搅拌器组成，废水处理在此完成化学反应。加药部分主要由加药槽、加药泵和加药管组成，起到向反应槽投加酸、碱或氧化剂、还原剂的功能。当废水泵将废水打入反应槽后，电极所测得的PH值、ORP值反映到PH仪和ORP仪，仪表经过处理后再发出信号控制加药泵的开关，从而达到自动控制的目的。
