工作原理
利用高温分解：将收集来的渗滤液通过喷射装置喷入高温环境中，如垃圾焚烧炉炉膛、半干法反应塔或急冷塔等。在高温作用下，渗滤液中的水分迅速蒸发，有机污染物等成分发生热解、燃烧等化学反应，被分解为无害的二氧化碳、水和其他小分子物质，从而实现渗滤液的无害化处理。 协同脱硝作用：对于垃圾焚烧厂的渗滤液，因其通常含有高浓度的氨氮等成分。在回喷过程中，渗滤液中的氨氮等物质在高温下可与烟气中的氮氧化物发生反应，起到一定的脱硝作用，减少氮氧化物的排放。
系统组成
收集系统：一般包括渗滤液收集池、收集管道等。收集池用于汇集垃圾堆放或填埋过程中产生的渗滤液，收集管道则将渗滤液从不同位置引流至收集池。 过滤系统：通常有粗过滤器和精过滤器等。粗过滤器可去除渗滤液中的大颗粒杂质、悬浮物等，精过滤器进一步去除更细小的杂质，确保渗滤液的洁净度，防止后续设备堵塞。 输送系统：主要由泵、输送管道和相关阀门等组成。泵用于为渗滤液提供动力，使其能够克服管道阻力，输送至喷射位置。输送管道连接各个环节，阀门则用于控制渗滤液的流量、流向等。 喷射系统：由喷枪、喷嘴等组成。喷枪将渗滤液输送至特定的喷射区域，喷嘴则将渗滤液雾化成细小的液滴，增加与高温环境的接触面积，使渗滤液能够快速蒸发和反应。
应用场景
垃圾焚烧发电厂：将垃圾渗滤液回喷至焚烧炉内，可在处理渗滤液的同时，利用渗滤液中的成分实现一定的脱硝效果，还能适当降低炉膛温度，减少过热烟气对炉膛的损害。 垃圾填埋场：可将渗滤液回喷至填埋场的填埋区域，利用填埋场内的微生物和环境条件，促进渗滤液中有机物的降解，减少渗滤液的产生量和污染物浓度。 其他工业领域：一些产生高浓度有机废水或类似渗滤液的工业企业，如化工、制药等行业，也可借鉴渗滤液回喷技术的原理，将经过处理的部分废水回喷至合适的工艺环节进行再处理或利用。
