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随着我国科技和国民经济的高速发展，越来越多的铝及铝合金材料要求产品的晶问腐蚀性能,特别是船用产品，而传统的晶间腐蚀试验方法(深度法)已不能满足用户的要求，国外厂家都用重量损失法来检测产品的晶间腐蚀敏感性。
1范围
本标准规定了用质量损失法测定5XXX系铝合金板材产品晶间腐蚀敏感性的试验方法。
本标准适用于5XXX系铝合金板材产品晶间腐蚀敏感性的测定。
2方法原理
将5XXX系铝合金板材产品试样浸人30C的浓中24h,测定其单位面积上的质量损失,并对其横截面作金相分析,从而评定晶间腐蚀的敏感性。
3试验溶液
3.1溶液(p 50 g/L)。
3.2 溶液(1+1)。
3.3溶液(3+2)。
4试验设备
4.1电热恒 温水浴锅。
4.2分析天平(感量为0.1 mg)。
4.3玻璃干燥器(内放变色硅胶)。
4.4烧杯。
5试样
5.1 同一批试验用的样品,应取自同-批次或同- -热处理炉次的产品。
5.2 从每一个样品上切取至少两个平行试样。
5.3试样尺寸为 50 mmX6 mmX产品厚度(产品厚度大于25 mm时,试样加工至25 mm厚,且保留
一面轧制原始表面,并在试样的加工表面作标记),其中50mm为加工产品的轧制方向。
5.4试样若不立即进行试验,可将试样放在干燥器中短期保存。
6试验步骤
6.1用细纹锉刀 或细砂纸打磨试样。
6.2将试样浸人约80 C的溶液(3.1)中1 min,然后用水冲洗。
6.3再将试样 浸人溶液(3.2)中30 s,然后用水冲洗。
6.4将试样在空气中晾千。不允许用布或纸巾将试样擦干。
6.5测量试样(6. 4)尺寸(所有测量精确至0. 02 mm),计算其总表面积(s)。
6.6将制备好 的试样(6.5),置于天平上称量(mi)。
6.7将试样(6. 6)浸入30 C士1 C的溶液(3.3)中,使试样与垂直方向成15°~30° ,试验溶液体积与试样总表面积之比至少为3 mL/ cm2。
6.8将活动盖子盖在盛装试验溶液的容器口上,以减少试验溶液的蒸发,并防止放出酸雾。
6.9试样在试验溶液 中没渍24 h,然后迅速取出。
6.10将取出后的试样--边用水冲洗,一边用硬塑料毛刷刷洗，以除去所有粘附微粒，然后在空气中晾干。
6.11将试样(6. 10)置于天平上称量(m2)。重复6. 10,直至相继两次的称量结果(m,与mn-1)之差值不超过0.5 mg.
6.12 按式(1)计算试样单位面积上的质量损失。测定结果取两次平行测定的平均值，且修约到整数。
6.13 为确定腐蚀形态,将测定完质量损失后的试样(6.11)横截面进行机械抛光，并对试样作金相检查。
